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混凝土地坪施工方法？混凝土地坪有什么要求
对于大型厂房等地，主要的地面装饰方式就是地坪施工装修，混泥土地坪与自流地坪一样，是其中的一种地坪装修方式，不管是哪类地坪装修，整个施工步骤都是很重要的，地坪要求和具体的实施方法都要特别重视才行。混凝土地坪施工方法？混凝土地坪有什么要求呢？
对于大型厂房等地，主要的地面装饰方式就是地坪施工装修，混泥 土地 坪与自流地坪一样，是其中的一种地坪 装修方式 ，不管是哪类地坪装修，整个施工步骤都是很重要的，地坪要求和具体的实施方法都要特别重视才行。混凝土地坪施工方法？混凝土地坪有什么要求呢？

混凝土地坪施工方法

1.是对施工地面进行浇筑混凝土操作，当然具体是否实施这一步主要是看地面的 情况了，若地面基本上没有什么大的损伤，那么可以直接对地面进行下一步施工，浇筑混凝土是可以省掉的。

2.接下来的步骤就是磨压渗透剂 ，主要是运用渗透剂和地面的混凝土发生反应，从而促使地面形成一个坚固不发生渗透的实体，有效的增强了地坪的耐磨性能。

3.下一个步骤就是封堵毛细孔结晶，封堵混凝土中的毛细孔，让地面的硬度得到进一步的提高 。

4.磨压硬化剂充分反应，将材料磨压到混凝土毛细孔中，利于聚硅层形成, 混凝土振捣充分，每个点振捣时间控制在10s左右，并及时排除泌水。在 施工缝 等到裂缝出现概率大的部位采用二次振捣技术，二次振捣的时间间隔2h ,振捣时应尽量不触及模板和钢筋以防止其位移 变形 。。

5.混凝土硅化改性完全渗透，硅化改性，形成密实的整体，将水、油等液体拒之门外 。

6.抛光晶面剂，这个是为了让混凝土硬化地坪看起来更加美观，同时，也可以提高地面的整体性能。

混凝土地坪有什么要求

1、 强度 达到C25以上（至少是C20以上）。

2、水灰比不0.4.

3、现场搅拌的混凝土塌落度应不大于5cm，泵送混凝土塌落度应不大于12cm。

4、对于二次浇筑的混凝土地坪，其面层厚度应不低于5cm。

5、为达到更好效果，建议在混凝土中加钢筋网（钢筋直径应＞∮16）。

6、成型后的混凝土可分块不聚硅处理， 周期 短、施工灵活、环境温度大于0度可以正常施工。

混凝土地坪施工方法？混凝土地坪有什么要求？上面就是针对这两个问题作出的一个详细的介绍，混凝土地坪在众多大型地面施工中特别的流行，它是耐磨性能非常好的一种地面，对于工厂、车库、车间等地方都特别的适用。

水泥混凝土地面的施工方法以及注意事项
水泥混凝土地面是常见的地板装饰方法之一。这种装饰方法易于建造，停车场和工厂车间是常见的。虽然很多人不喜欢它，但它非常实用。那么，你如何让水泥混凝土地面看起来很好?接下来，小编将与大家讨论水泥混凝土地面的施工细节。

，水泥混凝土地面如何铺
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　　1，水泥混凝土地面的建造不像其他楼层的建设。，土壤保持湿润。因此，在整平建筑物之前，在地面上洒水，以使建筑地板能够透水。固化后的土壤在固井后不易破碎。如果速度不够，则会直接影响水泥和草的附着力。


　　2，水泥不能直接用于打开包装，也与砂子按一定比例混合使用。只有适当的混合比例才不易开裂；如果比例太低，水泥地板似乎会回到沙子和灰烬中，虽然它可以补救但是非常烦人。在这种情况下，建议将水泥和沙子的比例控制在1: 4-1: 5之间;如果是用于家居装饰的细砂，则应将比例调整到较高比例。


　　3.均匀搅拌砂浆，注意整个过程的一致性。因为粘度的差异会影响水泥固化的实际效果。如果砂浆厚，水泥表面收缩较少，沙子很薄，容易出现高度误差，导致地形不平整，因此去除砂浆是非常重要的一步。


　　4.如果水泥混凝土地面有高度差，我们应在水泥凝固前立即软化工作。特别是，测量高度差需要时间，因此我们应该在初始设置水泥时开始拉线。整个平整过程控制时间和差异。在这里，我提醒你，在砂浆凝固后无法修复找平。


　　5.放置地板后，我们还进行特定的维护工作；练级结束后2-3天不能浇水;然后，每天喷水2-3次，使水泥自然干燥，不易破碎。在制作土壤时，控制环境温度，否则水泥如果太快就会很容易干燥。


　　6，使混凝土地板具有透明的光效，它也将被压光。压延要求人们在地面上操作。因此，在人站起来开始工作之前，等待水泥地面干燥并固化4-5小时。

混凝土地面的“原浆收光”是什么意思？怎么做？
原浆收光又叫表面压光：初次压光，待混凝土（砂浆）初凝前，用木抹子搓压后，用铁抹子初次压光；待混凝土（砂浆）表面收水后（人踩了有脚印，但不陷入时为宜），进行第二次压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷。原浆收光又叫表面压光。

施工要点

基层湿润

（1）铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第2天先刷一道水灰比为0．4～0．5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随粘。

铺抹方法

（2）地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，利时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第1遍。要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。

如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但要特别注意，如表面无多余的水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。

砂浆初凝

（3）当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。第2遍压光重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。

（4）待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子抹第3遍。抹压时稍用力，并把第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。

因地适宜

（5）当地面面积较大、设计要求分格时，应根据地面分格线的位置和尺寸，在墙上或增脚板上划好分格城位置，在面层砂浆刮抹搓平后，根据墙上或增脚板上已划好的分格线，先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，用铁抹子抹平，轻轻压光，再用粉线袋弹上分格线，用地面分格器紧贴靠尺顺线划出格缝。待面层水泥终凝前，再用钢皮抹子压平压光，把分格缝理直压平。

质量

（6）水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握确当，才能工程质量。

压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量问题。