天津耐高温有机硅涂料可承揽施工

产品参数：

项目

指标

项目

指标

规格

200-800℃全供

颜色

400℃各色、400-800℃银灰色为主

涂装方法

刷涂、辊涂、喷涂均可

稀释剂

有机硅防腐漆稀释剂

施工条件

环境温度

2℃~40℃

干燥时间

（23±2℃）

表干

≤6小时

相对湿度

25%-75%

实干

≤24小时

底材温度

3℃

完全固化

7天

理论用量

150-180克/平方米（一遍）

干膜厚度

30-35μm/遍

涂装间隔

＞2小时

保质期

12个月

施工贮存
(1):涂装前须将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净 , 钢材表 面要求喷沙、喷丸至 Sa2.5级， 局部修补表面要求打磨至 St3 级。施工中严禁带入水份。

(2):此材料单组分搅拌均匀即可施工。双组分涂料配比为、甲组分:乙组分=14.2kg(大桶):4.3kg(小桶)。双组分施工配比方法为:将甲组分大口完全打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌 均匀。即可进行涂装。

(3):漆质过稠、可用稀释剂稀释。未配完的材料要密封保存。

(4):阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。

(5):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。

(6):贮存期为十二个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。

组 成：由有机硅树脂、耐高温颜填料、助剂组成，银粉为双组份。

特 性：选用有机硅树脂、耐高温颜填料及有机溶剂配置而成，可常温固化，具有良好的耐热性，耐温变性和较好的物理机械性能。

用 途：适用于各种高温金属设备，如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。

颜 色：标准色：银色、中灰、黑色

其他色须定制

温 度：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、800℃

理论用量：6㎡/㎏（以25微米干膜计，不含损耗）

比 重：约1.3-1.4

干燥时间：25℃ 表干≤0.5h，实干≤24h， 烘干 100℃ 2h

涂装方法：高压无气喷涂、刷涂、滚涂

涂装间隔：25℃，24h

表面处理：新钢材表面经抛丸或喷砂处理达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度25～50µm以上。

配套涂料：直接施工于表面。

注意事项：底材温度应在5～35℃，相对湿度应小于85%，在有雨、雾、雪天及大风情况下不可施工。为涂膜层间附着力，若前道涂层时间过长，应用水砂纸打毛，去除灰尘污物再进行下道涂料。施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混入水份和杂质。涂料现配现用，以免过久胶化浪费，漆膜未完全固化前应采取保护措施，避免受到雨水和其它液体的冲洗或践踏。涂料存放于低温干燥处，避免阳光直射并隔绝火种。

由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃鳞片面漆



主要特性:

*的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透。

*的耐水性及耐化学药品性。

*良好的附着力、耐磨性和抗震性。

*漆膜坚韧,机械强度高。

*漆膜防腐蚀期效长,具有一定的装饰性。

用 途:

*适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆,也可以作为中间层。



颜色及外观:

*各色、漆膜外观正常。

基本参数:

*比重: 约1.25g/L(混合后)

*配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比)

*干膜厚度: 约200um

*理论用量: 约480g/m2 (以200um干膜计,不含损耗)

*闪点: 约29oC

*干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d

*熟化时间: 0.5h(23 ℃ ±2 ℃ )

*适用期: ≤ 3h( 23℃± 2℃)

复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20 ℃ 30 ℃

短 48h 24h 12h

长 7d 7d 7d



建议涂装道数:

*无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。

包 装:

*甲组份(漆):25kg桶装

*乙组份(固化剂):5kg桶装

贮 存 :

*存放于通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存 12个月,超过贮存期,经检验合格仍可使用。