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轻骨料混凝土的特点

  （1）轻质高强：强度等级达到LC30以上的轻骨料混凝土，干表观密度在1200~1900kg/m3之间，相比相同强度等级的普通混凝土低20%-50%，因此应用轻骨料混凝土可以显着降低建筑物的自重，并有利于预制构件的轻量化和缩小构件尺寸。

  （2）保温隔热：多孔轻质骨料的引入使混凝土密度减小的同时，也使其导热系数显着降低。密度等级为1700的轻骨料混凝土在平衡含水率的条件下导热系数低于0.87W/m·K，相比于普通混凝土的1.5 W/m·K，减小40%以上。

  （3）耐火：热量在轻骨料混凝土内部传导速率较低，使其具有更好的耐火性。一般建筑物发生火灾时，普通混凝土耐火1h，而轻骨料混凝土可耐火4h。在600℃高温下，轻骨料混凝土能维持室温强度的85%，而普通混凝土只能维持35%~75%。

  （4）抗震：轻骨料混凝土由于密度小，弹性模量低，变形性能好，可以大量吸收地震荷载下的冲击波能量，具有很好的减震效果。轻骨料混凝土的抗震性能是普通混凝土的约1.3倍，是砖砌体结构的约1.7倍。

  （5）耐久：轻骨料的多孔性可以缓解低温下水结冰产生的膨胀力，使得轻骨料混凝土具有良好的抗冻性；轻骨料混凝土的“双微孔”微泵性能，使其界面粘结性好，封堵了水路，因此具有良好的抗渗性；轻骨料表面粗糙并具有大量的纹路凹槽，可防止形成任何择优取向的晶体，同时增加其与水泥石的机械啮合力，在微观上使混凝土界面过渡区的性能得到了增强，提高了混凝土体系的耐久性。

  （6）技术经济性好：尽管轻骨料混凝土单方价格比同强度等级的普通混凝土高，但由于其减轻了结构自重、降低基础处理费用，缩小结构断面和增加使用面积，可降低工程造价5%～10%，尤其在用于高层建筑、大跨度结构维修加固工程时，具有更显着的经济效益。

轻骨料混凝土的分类

按照用途分类

  （1）保温轻骨料混凝土。强度等级为LC5.0左右，密度等级≤800，主要用于建筑屋面、地面保温隔热工程或热工构筑物，一般是采用现场浇筑的方式。

  （2）结构保温轻骨料混凝土。强度等级LC5.0~LC15，密度等级800~1400，主要用于既承重又保温的围护结构，应用形式可以采用承重砌块、墙板等制品，也可以现场浇筑。

  （3）结构轻骨料混凝土。强度等级LC15-LC60，密度等级1400~1900，主要用于承重构件或构筑物，一般是现场浇筑，也可做成预制件现场拼装。

轻骨料混凝土按轻骨料种类分类

  （1）天然轻骨料混凝土

  以浮石、蛭石、火山渣等天然轻骨料制备的混凝土。

  （2）人造轻骨料混凝土

  以陶粒（包括粘土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒、淤泥陶粒、煤矸石陶粒等）、陶砂、膨胀珍珠岩、空心陶瓷微珠、发泡聚苯乙烯颗粒等人造轻骨料制备的混凝土。

  （3）工业废渣轻骨料混凝土

  以自燃煤矸石、煤渣等工业废渣轻骨料制备的混凝土。

我国轻骨料混凝土的应用形式

  多年来，我国在轻骨料混凝土领域开展了广泛深入的应用性研究，各类天然、人造、工业废渣轻骨料混凝土及其制品都取得了一定的实际工程应用，对轻骨料混凝土的长期性能和潜在用途也有了更充分的认识和了解，为轻骨料混凝土在我国未来更大范围的推广应用打下了良好的基础。在各种轻骨料混凝土中，陶粒混凝土是目前应用多的一种，尤其是在承载结构中，陶粒混凝土相比于其他轻骨料混凝土具有明显的强度优势。

  从轻骨料混凝土在我国的应用形式和应用量来看，轻骨料混凝土砌块约占70%；轻骨料混凝土板材，包括空心隔墙板、复合保温墙板、屋面板、楼板等，约占15%；现浇高强轻骨料混凝土，包括高层框架建筑、桥梁工程等，约占2%-3%；应用在其他方面，如耐火隔热制品、吸声砖、园林和花卉、化工用品等，约占12%。可见，我国轻骨料混凝土目前还主要应用于建筑砌块和围护结构板材方面。

陶粒加气混凝土砌块是以轻质陶粒、粉煤灰、水泥基胶凝材料为主要原料，以铝粉或泡沫剂为发泡剂，经蒸汽养护并经切割而制成的砌块。其干表观密度为550-800kg/m3，抗压强度为3.5-7.5Mpa，导热系数为0.16-0.25W/m·K，主要用于非承重和有保温隔热要求的建筑围护结构中。

  陶粒泡沫混凝土砌块与陶粒加气混凝土砌块具有相似的使用功能和相近的技术性能指标，只不过是将陶粒引入到泡沫混凝土体系当中。它同样是发挥陶粒的增强减缩作用，克服原有体系在强度和收缩等方面的不足。

轻骨料混凝土板材

  轻骨料混凝土与钢筋组合制备建筑板材，不仅能在强度的同时大大减轻构件重量，从而减少吊装、运输成本，而且其较低的导热系数使得建筑围护结构自身即具有良好的保温性能，能够显着降低产业化住宅的建设成本。另外，优良的吸音和耐火性能，也是其应用于建筑围护结构的主要优势。轻骨料混凝土板材主要包括隔墙板（如图4）、屋面板（如图5）、外挂板（如图6）、楼板（如图7）等产品形式。