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混凝土配合比设计是指根据混凝土的使用要求和性能要求，合理确定水泥、砂、石料和水等材料的比例和用量，以混凝土的强度、耐久性和工作性能。 混凝土配合比设计的原则如下： 1. 根据工程要求确定混凝土的强度等级和耐久性要求。根据建筑、桥梁、路面等工程的设计要求，确定混凝土的强度等级和耐久性要求，以确定所需的水泥用量。 2. 确定砂、石料的粒径和质量比。根据混凝土的使用要求，选择合适的砂和石料，确定其粒径范围和质量比，以混凝土的强度和工作性能。 3. 确定水灰比。水灰比是指水泥与水的质量比。合理确定水灰比可以混凝土的强度和工作性能。一般情况下，水灰比越小，混凝土强度越高，但过小的水灰比会导致混凝土的流动性变差，施工难度增加。 4. 考虑使用外加剂。外加剂是指在混凝土中加入的一些化学物质，可以改善混凝土的性能，如增强抗裂性能、降低渗透性等。根据混凝土的使用要求，可以考虑使用适当的外加剂来改善混凝土的性能。 5. 进行试配试验。根据确定的配合比原则，进行试配试验，通过试验结果来确定终的配合比。试配试验可以评估混凝土的强度、流动性、抗渗性等性能，以混凝土的质量。 总之，混凝土配合比设计需要综合考虑工程要求、材料特性和试验结果等因素，以确定合理的配合比，混凝土的使用性能和质量。

混凝土好的状态是在完全固化和硬化之后。在混凝土刚浇筑完成后，需要经过一段时间的养护和硬化过程，以使其达到标准的强度和耐久性。混凝土在刚浇筑时处于液态状态，然后逐渐变得黏稠和可塑，终经过化学反应和水分蒸发而变得坚硬和耐久。在混凝土完全固化和硬化之前，应避免施加过大的荷载或进行任何形式的负载。

泵送混凝土是一种将混凝土通过泵送设备输送到施工现场的施工方法。为了泵送混凝土的质量和施工效果，有以下几个要求： 1. 混凝土配合比：混凝土的配合比应该符合设计要求，并且要混凝土的流动性和泵送性能。一般来说，混凝土的砂浆流动度应不小于12cm，骨料大粒径不应超过混凝土泵送设备的大通过能力。 2. 砂浆粘度：混凝土的砂浆粘度要适中，过低会导致混凝土流动性差，过高会增加泵送阻力。通常采用减水剂或者粉煤灰等掺合料来调整混凝土的流动性和泵送性能。 3. 混凝土坍落度：混凝土的坍落度要符合设计要求，一般要求在5-8cm之间。过低的坍落度会增加泵送阻力，过高则可能导致混凝土的分层和偏析。 4. 泵送设备：选择适合的泵送设备，根据施工现场的具体情况和要求，选择合适的泵送机型和管道布置，混凝土能够顺畅地泵送到施工位置。 5. 泵送操作：泵送混凝土时，要严格按照泵送设备的操作规程进行操作，保持泵送设备的正常运行和混凝土的连续供应。同时，要注意控制泵送速度和压力，避免泵送过程中出现堵塞或者混凝土分层等问题。 6. 施工过程控制：在泵送混凝土的过程中，要及时调整混凝土的配合比和泵送参数，根据实际情况进行适度的调整，确保混凝土的质量和施工效果。