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混凝土路面什么时候切缝
　　切缝的原则是不掉石子即可，时间越提前越好，不光光是容易操作，更利于路面的收缩应力释放。一般说来，混凝土到了终凝既可以切了。每种水泥和混凝土配比不同，有的可能也就20几个小时，有的可能长一些。



　　切缝即在混凝土凝结产生一定的强度时 用切缝机切入一定深并灌注灌缝料 切缝的目的是让水泥混凝土路面收缩时按照切缝位子断开 使应力释放 灌缝的目的是不使路面的雨水等顺流进基层 切缝只切入一定深度的目的是让切缝以下不规则自由断开 断开处可以传递相邻板块的荷载 当然也可以设置传力杆传递相邻板荷载。

浇筑混凝土为什么需要振捣
主要作用是排除混凝土中大量的空气，增加混凝土强度、耐久性，减少蜂窝麻面等问题。

混凝土振捣要领：

插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。

每次插入振捣的时间为20—30秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。

振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。

振捣时振捣器应插入下层混凝土10cm，以加强上下层混凝土的结合。

振捣插入前后间距一般为30—50cm，防止漏振。

三不靠：一指振捣时不要碰到模板、二是钢筋和预埋件，在模板附近振捣时，应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁钎捣实。

振捣工具：混凝土振动棒， 平板振捣机。

混凝土试块留几组
混凝土浇筑试块留置规范要求如下：

1、混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机取样。每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。

4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

5、每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试块）标准养护试块。



混凝土浇筑简介：

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。



泵送混凝土时混凝土泵连续工作， 如发生故障， 停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。