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弹性混凝土

弹性混凝土是一种高科技道路修补材料，具有粘结力强，耐气候性好，可塑性好，储存稳定，使用方便等优点，可以全天候使用，适用于在任何天气和环境下修补各种不同类型的道路面层，如沥青混凝土道路，水泥混凝土道路。

轻混凝土是体积密度不大于1950kg/m3的混凝土的统称。

由于自重轻，弹性模量低，因而抗震性能好。与普通烧结砖相比，不仅强度高、整体性好，而且保温性能好。由于结构自重小，特别适合高层和大跨度结构。

重混凝土的干表观密度(试件在温度为100度到110度的条件下干燥至恒温后测定)≥2800kg/m，通常用特别密实和特别重的骨料制备。常采用重晶石、铁矿石、钢屑等作骨料和锶水泥、钡水泥共同配置防辐射混凝土，它们具有不透x射线和γ射线的性能，主要作为核工程的屏蔽结构材料。

重混凝土材料要求
①水泥 采用密度较大、需水性和水化热都较小的水泥为宜，一般采用强度等级42.5级以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，好采用矾土水泥或其它特种水泥。当防护体墙壁较厚而构成大体积块体时，好采用水化热较小的低热水泥。对于为了防止中子射线的混凝土，可以使用白水泥，因它含铁量较低，有助于减弱诱导中子的能力。对配制防射线要求较高的特重混凝土，还可考虑采用钡水泥和锶水泥，这种水泥密度大于4g/cm。

②骨料 应选用质量密度大、含铁量高、级配良好的赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿或重晶石等制成的矿石和矿砂

③掺合料 在重混凝土施工时，常特意掺人一定数量的硼砂或锂盐等掺合料，以提高重混凝土的防辐射能力。

④水 一般洁净水，pH值不小于4。

离析是指混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉的一种现象。主要表现为混凝土骨料分离和分层、抓底、和易性差等。
一、混凝土离析的危害
混凝土离析将严重影响混凝土的各方面性能，混凝土离析所造成的危害主要表现在以下几个方面：
（1）影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益。（2）致使混凝土结构部位出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象，破坏混凝土钢筋保护层，影响混凝土的表现效果。（3）混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。（4）使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成的经济损失，也地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。

混凝土离析的分类
（1）随机离析。随机离析通常是因为料场对粗集料的堆积不当或冷料进料过程中有问题。（2）级配离析。热拌混合料在生产过程中的不当操作造成混合料粗细集料分布不均，产生级配离析。级配离析又可以分为纵向离析和横向离析。（3）运输离析。运输离析发生在运送过程中，当运输道路不平整时，极容易发生离析现象。通常卡车在装料过程就是这种离析发生的地点。而且汽车在运输中没有采取保温措施，导致在空气对流作用下，温度迅速降低，也可以造成离析。（4）温度离析。在气温较低或夜间施工时，混合料因在运输过程中保温措施不力，导致车厢顶部、两侧、中心温差较大，则会出现开式的小面积离析。同时，拌合机拌合料的温度较低，不符合设计要求，或没有考虑热料在运输过程中损失的温度，易造成温度离析。