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施工细节
（1）桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
（2）打桩流水段的划分。
（3）在打桩过程中。为钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
（4）开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保，以便起到导向样板作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。
打桩注意事项 ：
1）导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高度；
2）线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入；
3）钢板桩振动插打到小于设计标高20~40cm时，小心施工，防止超深发生。
钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：
（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；
（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
钢板桩施工的检测
对钢板桩施工，一般有材料检测和外型检测，便于对不符合规定的钢板桩施工开展纠正，以降低桩基施工全过程中的艰难。
钢板桩施工吊装
装卸搬运钢板桩施工宜选用二点起重吊装的方式实现实际操作。吊运时，每一次拉起的钢板桩施工数量不适合太多，并应特别注意维护锁口防止损害。吊装方法得成捆吊装和单条吊装。成捆起吊通常选用钢缆绑扎，而单条吊装经常使用型的吊装工具。
钢板桩施工堆积
钢板桩施工堆积的地址，要挑选在不容易应压重而产生比较大地面沉降形变的平整而牢固的场所上，并有利于运到打桩施工当场。堆积时要留意：堆积的次序、部位、方位和空间布局等应充分考虑之后的作业层面。
钢板桩工程施工关联到工程施工止水带和安全性，在施工过程中要特别注意下列工程施工规定：
（1）钢板桩选用履带挖土机施打，施打定要了解地下管道、建筑物的状况，用心释放的支护桩中心线。
（2）桩基施工前，对钢板桩施工逐根开展查验，去除联接扣锁处的生锈、形变比较严重的钢板桩施工，待修融合达标后才可应用，修整后还不过关的禁止使用。
（3）在钢板桩施工插打过程中，伴随着测量监管每片桩的倾斜度，当倾斜过大不能用拉齐方式调发动机正时，务必拔起重吊装打。
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