关键词 |
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面向地区 |
使用位置 |
主砌块 |
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特殊功能 |
防水 |
外观 |
空心砌块 |
氯化钙早强剂
氯盐类早强剂主要有CaCl 2、NaCl 、KCl、AlCl 3和FeCl 3等。工程上常用的是CaCl 2，为白色粉末，适宜掺量0.5% ～3%。由于Cl-对钢筋有腐蚀作用，故钢筋混凝土中掺量应控制在1% 以内。CaCl2早强剂能使混凝土3 天强度提高50%～，7天强度提高20%～40%，但后期强度不一定提高，甚至可能低于基准混凝土。此外，氯盐类早强剂对混凝土耐久性有一定影响，因此CaCl2早强剂及氯盐复合早强剂不得在下列工程中使用：
1.环境相对湿度大于8% 、水位升降区、露天结构或经常受水淋的结构。主要是防止泛卤。
2.镀锌钢材或铝铁相接触部位及有外露钢筋埋件而无防护措施的结构。
3.含有酸碱或硫酸盐侵蚀介质中使用的结构。
4.环境温度60 ℃的结构。
5.使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构。
6.给排水构筑物、薄壁构件、中级和重级吊车、屋架、落锤或锻锤基础。
7.预应力混凝土结构。
8.含有活性骨料的混凝土结构。
9.电力设施系统混凝土结构。
此外，为消除CaCl 2对钢筋的锈蚀作用，通常要求与阻锈剂亚硝酸钠复合使用。
硫酸盐类早强剂
硫酸盐类早强剂主要有硫酸钠（即元明粉，俗称芒硝）、硫代硫酸钠、硫酸钙、硫酸铝及硫酸铝钾（即明矾）等。建筑工程中常用的为硫酸钠早强剂。
硫酸钠为白色粉末，适宜掺量为0.5% ～2.0%；早强效果不及CaCl2。对矿渣水泥混凝土早强效果较显著，但后期强度略有下降。硫酸钠早强剂在预应力混凝土结构中的掺量不得大于1%；潮湿环境中的钢筋混凝土结构中掺量不得大于1.5%；严格控制大掺量，超掺可导致混凝土后期膨胀开裂，强度下降；混凝土表面起“白霜”，影响外观和表面装饰。此外，硫酸钠早强剂不得用于下列工程：
1.与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构及外露钢筋预埋件而无防护措施的结构。
2.使用直流电源的工厂及电气化运输设施的钢筋混凝土结构。
3.含有活性骨料的混凝土结构。
混凝土的主要成分
1、从配料或生产组成为：混凝土是由胶凝材料、水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成拌合物，经一定时间硬化而成的人造石材。
注：其中的胶凝材料也就决定了混凝土的用途和性质。
2、在化学组成分为：硬化前的矿物成分主要是无水的 硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙，及少量硫酸钙（石膏5%）等，粉末状态。
硬化过程是它们分别抓住自由水与其螯合组成带结晶水的晶体，同时释放出热量，由流动状态至初凝、终凝，逐步密致的晶体构成了强度，主要化学成分并未改变，也生成了极少的硫铝酸钙和氢氧化钙。
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