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坪山镀锌板激光焊接设备,深圳不锈钢全自动激光焊接机厂家

更新时间:2018-07-28 14:49:52 信息编号:190049980
坪山镀锌板激光焊接设备,深圳不锈钢全自动激光焊接机厂家
1001台
802-9台
70≥ 10台
  • 100.00 元

  • 深圳博特

  • 焊接

  • 镀锌板激光焊接设备,坪山激光焊接设备,全自动激光焊接机,深圳全自动激光焊接机

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详情介绍

产品别名
镀锌板激光焊接设备,镀锌板激光焊接,全自动激光焊接机厂家,深圳全自动激光焊接机
面向地区
品牌
深圳博特
用途
焊接
电流
交流
工作形式
点焊
作用对象
塑料
作用原理
逆变

坪山镀锌板激光焊接设备,深圳不锈钢全自动激光焊接机厂家

坪山镀锌板激光焊接设备,深圳不锈钢全自动激光焊接机厂家
博特激光,赵先生
深圳市博特精密设备科技有限公司
公司地址:广东深圳市龙华新区观澜荣倡工业园A4栋


此系列设备主要由光纤激光发生器、冷水机、激光焊接头,多工位工作台,六轴机械手和操作台组成,广泛应用于厨具、卫浴、管道、汽车零部件等产品的焊接生产。

产品特点:
连续波输出,焊缝致密性好,强度高;
激光热量集中,焊接速度快,热变形小;
可设计多工位协同工作,轮流上下料,提高生产效率;
柔性工作平台,可根据客户需要设计夹具组合;
设备电光转化,无需额外焊材,成本低;
核心部件基本免维护,使用成本低。

激光焊接机特点:

1、速度快,是传统焊接的5倍;
2、成本低,不需要任何焊材;
3、焊接效果好,焊接牢固,不会出现脱焊,并且没有焊斑;
4、热影响区域小,不会引起因受热而变形的现象;
5、适用性广,可焊接0.2mm-2mm厚的材料,可焊接1cm-150cm大小的字体;
6、,省人工及焊材,并且耗材是传统焊接的1/10不到;
7、针对广告字,特别加长型光路,360度任意旋转;
8、焊接表面没有凸起的焊斑,不需抛光打磨工序,省时省工,外观美观牢固。焊接效果更清晰直观;
9、加工无噪声,对环境。

机型特点: 1.实时处理反馈控制性能及波形控制功能实现理想的焊接条件 2.振镜扫描头的组合设计在加工范围内实现点焊及缝焊 3.激光的输出可实现包含同时分光时间分光大可以做到4分光 4.渐入渐出功能缝焊的开始及结束时的重叠部分得到完成 5.输入输出接线头(信号)的设置自动化更容易 6.可选配机器人、吊臂、实现特种焊接、进行精密对位及焊接实时监控
适用材料: 1、不锈钢 两块叠在一起可达各1mm以下厚的直接击穿焊接、对接焊可两块拼在一起可达各5mm以下厚的直接拼在一焊密封焊厚度在0.3mm—5mm的范围均可焊接以上焊接拉力可达2吨密封压力测试可达20公斤;
2、铁 工艺及参数跟不锈钢一样; 3、钢 工艺及参数跟不锈钢一样; 4、铜 59 62铜外其它铜都可以解决; 5、铝 1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系的都可以轻松焊接; 6、钛 可以解决; 7、钼 可以解决; 8、钨 不能焊接; 9、其它金属均可焊接就不列举了 10、可以混和焊接的:白铜跟不锈钢、镀锌、镀镍等等 适用行业: 用于手机壳、支架、电子通讯、五金、医疗器械、仪表仪器、首饰、体育运动用品;包括手机屏蔽罩手机外壳MP4外壳传感器金属电器外壳硬盘微电机光纤偶合器件锂电池钟表眼镜电子元器件工艺品等产品。
激光焊接相比其它焊接技术的优点: 1、速度快、深度大、变形小。 2、能在室温或特殊条件下进行焊接焊接设备装置简单。例如激光通过电磁场光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等并能对异性材料施焊效果良好。 4、激光聚焦后功率密度高在高功率器件焊接时深宽比可达5:1高可达10:1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑且能定位可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接具有很大的灵活性。尤其是近几年来在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光能进行多光束同时加工及多工位加工为更精密的焊接提供了条件
电阻焊: 它用来焊接薄金属件在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形电阻焊通过接头两边焊合而激光焊只从单边进行电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域焊接速度快。
氩弧焊: 使用非消耗电极与保护气体常用来焊接薄工件但焊接速度较慢且热输入比激光焊大很多易产生变形。
等离子弧焊: 与氩弧类似但其焊炬会产生压缩电弧以提高弧温和能量密度它比氩弧焊速度快、熔深大但逊于激光焊。
电子束焊: 它靠一束加速高能密度电子流撞击工件在工件表面很小密积内产生的热形成"小孔"效应从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射设备复杂焊件尺寸和形状受到真空室的限制对焊件装配质量要求严格非真空电子束焊也可实施但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题由于电子带电会受磁场偏转影响故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强需对操作人员实施保护。激光焊则不需
真空室和对工件焊前进行去磁处理它可在大气中进行也没有防X射线问题所以可在生产线内联机操作也可焊接磁性材料。

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