关键词 |
枣庄X4Pro读码器,东集X4Pro读码器,东集X4Pro读码器,东集X4Pro读码器 |
面向地区 |
产地 |
江苏 |
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OEM |
不可OEM |
加工定制 |
否 |
质保 |
一年 |
X4Pro工业读码器是基于视觉识别技术专为中高速流水线动态采集条码设计的 [2] ，可识别高密度镭雕二维码/标签二维码等超小型条码。200万像素1920 x 1080高分辨率传感器，适合90度垂直安装与物体表面易反光的读码应用，自带“Tune”一键快速协调按钮，脱机调试便捷。
东集X4Pro有效解决光伏组件生产过程中的扫码难题
难点1：条码反光
数据条码有些被粘贴在反光的组件表面上，造成因反光读码困难；有些条码可能会直接镭雕在组件表面上，反光程度更为强烈；甚至有的组件表面还会覆盖磨砂膜，对条码会产生雾化效果，而这些都会影响条码的成像与识读。
比如：光伏组件生产的层压工位就存在玻璃面，反光程度相对来说较为严重，读码难度系数也随之增加。
光伏组件上的条码
解决方案
X4Pro采用偏振镜片，可抑制玻璃或EVA表面反光干扰，进而避免镜面反光，确保成像精度和读码率。
难点2：高速动态扫码
随着市场需求量的快速提升，光伏组件的生产线由低速转变为高速作业，速度可达到1m/s，加之在条码反光的情况下，很多读码器的读取率会显著下降。
解决方案
X4Pro采用多核处理平台，快可采集3m/s的动态条码，能够很好地满足光伏组件高速生产的应用场景，保持较好的读码效果和较高的读码率。
难点3：条码粘贴位置/范围不一
光伏组件的尺寸较大，条码粘贴的范围较广。在生产过程中，并不能每个条码的粘贴位置都固定在同一个地方。因此，如果读码器的识别范围较窄，就极易出现漏读的情况。
解决方案
X4Pro采用高像素图像传感器，可适应15cm~30cm条码偏移范围，能够确保成像精度，从而保持的读码率。
难点4：多台设备同时读码
光伏组件生产过程中，会涉及到多台读码应用的情况，比如：接线盒安装、出料口等工位，因此就需要读码器能实现多台且同时工作。
解决方案
X4Pro支持多台设备组网同时扫码需求，可提高生产效率。
Seuic X4Pro 支持码制：1D：Code128、GS1 128、Code39、Code93、codabar、交叉25码、EAN/UPC
2D：QR、DataMatrix（ECC200）、PDF417、Micro PDF417
分辨率：1D：3.3mil 2D：2.0mil
读取距离：65mm 至 650mm 可调节
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