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离心负压很容易混入外界气体，产生化学变化对管路造成腐蚀。随着工业化的发展，冷水机组已经普遍应用于工厂、办公大楼、商场等建筑的空调，机型也呈现多元化，朝着节能的方向发展。工程师选型面临多种选择，本文从选型角度出发，阐述了离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的技术性能方面的对比。
出现在上个世纪二十年代，它是依靠离心式压缩机中高速的叶轮产生的离心力来制冷剂蒸汽压力，以对蒸汽的压缩，然后经冷凝节流降压，蒸发等来实现制冷，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、和电气控制柜等。它具有单机制冷量大的特点，但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。螺杆机：
属于发展较晚、技术较为的一种机型，迄今不过三十年。近二十年螺杆机发展迅猛。它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气。其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力阀以及其它控制元件，较离心机要少。它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点，但其单机制冷量较离心机要小。两种机型的结构特点
两种压缩机转动和传动部分结构特点
在离心式压缩机中，电动机通过一对增速齿轮进而带动叶轮作高速；在螺杆式压缩机中，电动机直接同轴主转子与副转子相互啮合。
由以上可以看出，螺杆式压缩机结构更为简单，而且离心机叶轮速较螺杆式转子要高出许多，同时高压气体对叶片、叶轮都有较大冲击压力，故其故障率较螺杆机要高。同时，离心式压缩机因压缩机体积庞大，在时非常麻烦，而螺杆式机组结构简单，非常方便。
离心机都共有一个喘振问题。离心式压缩机发生喘振的原因是：进口压力或流量突然，低过低允许工况点时，压缩机内的气体由于流量发生变化会出现严重的脱离，形成突变失速（指气体在叶道进口的流动方向和叶片进口角出现很大偏差），这时叶轮不能有效气体的压力，出口压力。但是管网的压力没有瞬间相应地降下来，从而发生气体从管网向压缩机倒流，当管网压力降至低于机出口压力时，气体又向管网流动。如此反复，使机组与管网发生周期性的轴向低频大振幅的气流振荡现象。这对叶轮、叶片连续不平衡冲击会大影响寿命。现有厂家采用一个防喘振装置可以部分解决这个问题，但同时也造成零部件易损件等问题。螺杆机是利用油压推动滑阀开关控制容量，部分负载时，效率不变，且绝无不平衡冲击现象。
离心机的容量控制是利用叶片转速控制口的大小控制容量，可以实现无级调节，但在较低负荷下，会出现前面提到的喘振现象，其效率也将。螺杆机是利用油压推动滑阀开关控制容量，而且采有多机头形式，可以实现有段或无段容调、调节平衡，部分负载时效率不变，且绝无涌浪现象。
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