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无尘车间洁净车间检测 |
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无尘车间检测净化车间清洁度时,采用光散射粒子计数器的采样体积。 关于尘埃粒子计数器检测时的空气采样量,国标GBJ73-84之中有规定:对于100级洁净室,每次取样量应大于等于1L,对于1000~10000级洁净室,每次取样量应大于等于0.3 L。对于一个万级洁净室,每个样品的体积应大于或等于0.1 L。
100级无尘车间,应使用高流量粒子计数器进行检测。如果没有,还应使用每次采样体积不小于1L的粒子计数器。
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无尘车间检测仪器的选择 对于无尘车间检测的洁净度测量,可采用净化工程光散射粒子计数器、凝聚核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜等,但目前大多采用光散射粒子计数器。由于这种粒子计数器能自动、连续、及时地测量使用之中室内空气的含尘量,并能直接显示瞬时粉尘浓度,还能测量不同粒径的粉尘浓度,使用简单、方便、及时、灵活。计数器大致可以分为两种类型:一种是侧散射型,其中照明系统的光轴和检测系统的光轴交叉排列。另一种是后向散射型,其中两个光轴位于同一直线之上。
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仪器校准、检定,是对设备和仪器进行校正和校验。与规范所再现的相应值相关联的一组检测,以规定测量仪器或检测系统所指示的值,及产品测量仪器和对照化学物质所隐含的值,是否符合所要求的标准。 仪器校准可能包括以下过程:检测、校正、检验或调整,以消除检测精密测量装置时,精度中的所有误差。提高维修质量,减少维修时间。在平时的仪表使用中,我们应该如何做好仪表的维护呢?
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设备的维修关键是由维修人员承担,维护可分为:(1)大修:是一种劳动量很大的修理,有时需要解体所有的机器设备,更换或恢复所有损坏的部件,修复机器设备原有的精度、特性和率。(2)修理:为修复其精度,达到机器设备所要求的性能参数,需要对机器设备的关键零部件或大量其他损坏的元器件、校准仪器进行更换和修复。(3)小修:部分人工维修。在机器现场更换或恢复少量零部件、调整机器结构,以机器能用于下一次使用。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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洁净室是空气洁净技术创造洁净微环境的重要、具代表性的措施。单向流洁净室的出现使空气洁净技术发生了飞跃,使创造洁净的环境成为可能。 单向流洁净室作为电子、医药和生物行业的主要形式,随这些行业的发展在洁净领域占据越来越重要的位置。洁净室的面风速(风量)对洁净室的环境有重要影响,为了更好地控制洁净室的环境,提高其洁净度,则需要对面风速进行准确测试并分析。
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目前,国内外在洁净室过滤器风量仪风速测试领域采用的测试方法主要有两种: 种是用风量仪进行逐点测试,一人手握风量仪/风速仪,站在过滤器下方按照布置好的侧点位置进行逐点测试,另需一人在一旁记录数据; 另一种是目前国际上比较的多点测试方法,多个风量仪/风速仪安装在一测杆上,人手握测杆站在过滤器下方进行测试,一次可进行多点测试。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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