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工业工程IE培训(公开课/企业内训)

更新时间:2024-04-29 14:30:02 信息编号:169881264
工业工程IE培训(公开课/企业内训)
4200≥ 1个
  • 4200.00 元

  • 有限责任公司

  • 韩版

  • IE培训,工业工程培训

18927421595 0755-29792060

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详情介绍

服务项目
生产管理培训,IE工业工程培训,降本增效,效率提升
面向地区
公司类型
有限责任公司
风格
韩版
经营范围
企业管理

工业工程IE培训(公开课/企业内训)

工业工程(IE)培训
基本信息:
【培训时间】2天
【课程名称】工业工程(IE)培训
【主讲老师】郭晓宁老师(国内精益IE实战)
【课程价格】电议
【课程名称】生产管理、降本增效课程、精益生产
【提供单位】深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司
【课程垂询】0755-29792060,肖小姐  E-mail:szjit@

【质量承诺】
公开课:天课毕,课程不满意,我们全额无理由退款。
内训课:上课前不收取任何定金,天课毕不满意不收款,上课结束后付款。
企业辅导咨询:企业现场诊断后,对关键数据设定量化指标,未达指标不收相关费用。

【内训模式】
由讲师赴企业内部授讲;捷埃梯咨询机构IE内训首推.课前调研+课效保障模式,课程内容更具针对性与实效性!
郑重承诺:此IE培训课程基于郭晓宁老师数百期工业工程培训和数十家企业精益生产辅导提炼总结,精彩授课,在理论结合实践的同时其实用性,所有案例均来源于实际工作中的成功案例及工厂的经验,可应企业需求结合企业自身案例予以讲解,“品质保障”是我们一贯坚持的原则,在此捷埃梯咨询机构郑重承诺:公开课:天课毕课程不满意,全额无理由退款;内训课:课前不收任何定金,上课结束满意后付款。

【公开课排期】
捷埃梯咨询机构作为国内早一批专注精益IE培训咨询机构,定期开班十余年:
2020年3月19-20日北京,2020年3月27-28日深圳,2020年5月14-15日上海,2020年5月23-24日深圳......
2018年郭晓宁老师IE工业工程培训公开课排期如下:2018年03月23-24深圳班、2018年05月11-12日长春班、2018年05月18-19日深圳
2017年03月24-25日深圳、2017年04月22-23日西安、2017年05月24-25日上海、2017年06月02-03日深圳、2017年06月24-25日成都、2017年07月21-22日深圳、2017年08月25-26日上海、2017年09月22-23日深圳、2017年11月10-11日深圳、2017年12月22-23日上海、2017年12月29-30日深圳……
(……温馨提醒:公开课参训学员一年内可申请获取免费复训机会一次,建议外派参加公开课3人以上的需求企业,可选择引入内训,,欢迎预约垂询!)

【授课特点】
其课程注重IE工具、方法的讲解,并引用大量案例,特别强调课程的实用性与可操作性。
授课生动,氛围轻松,讲解深入浅出,通俗易懂,便于学员理解与吸收。
实务丰富,充分分享个人经历与工作经历。
互动性强,充分调动个人学员热情,参与案例演练,善于把握和处理实际问题,积极有效的回馈与指导,学员可即学即用。

【培训前言】
如果说精益生产是IE在企业运用的高境界,那么IE是世界上成功的生产效率管理方法。通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费,应用IE方法提升效率,实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等,从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理,压缩库存和生产周期,降低成本形成企业的核心竞争力。

【课程背景】
如果您有以下疑问,那么这堂工业工程(IE)课程将会带您找到答案:
公司生产效率低,成本高,品质不稳,交期不准,急需改善
订单多但每个订单量却很少(多批少量),现在的生产模式不适应
想要推行精益生产,但听说成功的案例很少(有推行过失败或反弹了),那下一步应该怎么做?
想要改善不知从何入手,以前学的理论性太强,到操作层面上就不行了
每天都做点的改善,不知系统如何改善,不知收集那些数据,如何分析数据和制定改善方案,以及如何推行改善
老板定期下达降低成本的指标,天天盯着产线,麻木了,想学学更新的东西,想看看做的好的公司怎么做的。
生产线员工不稳定,抱怨多,辞工率高,管理人员压力大,工作主动性差。
部门之间本位主义严重,互相扯皮推卸责任
如何让全员掌握一些日常的改善手法或改善理念,多参与改善多提改善建议.
在工作中运用工业工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.
怎么说服老板强有力的支持我? 改善的时候需要老板给我什么承诺.
改善的时候经常遇到抵制(钉子户)怎么办?
改善的时候效果不好,数据老是上不去怎么办?
改善的时候员工天天抱怨比以前累,劳动强度大,什么原因,怎么说服他们?
想学一套系统的改善方法,能用到工作中

【课程纲要】
部分:工业工程(IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)基础理论
①工业工程(IE)的基础概念及工作职责
②工业工程在企业定位,扮演角色及所处部门
③工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则
④改善团队成员的组成及活动形式
⑤如何获得高层,中层及基层人员对改善的支持
⑥现场改善时常见的抵抗情绪分析及应对措施
⑦工业工程与精益生产的关系
第二部分:现场改善手法(工具)
一、宏观改善手法
1、流程分析(用某电子企业案例将整个程序分析的方法串联起来)
工艺流程分析—开展改善活动的基础
● 某食品饮料企业工艺案例演练
现场价值流分析
2、仓库改善方法
2.1管理流程分析-原材料采购流程分析(该工具适合所有的管理流程改善)
● 案例讲解:某汽车配件厂原材料采购流程需2到3天,导致生产物料配送不及时,周期长,因此各部门之间开大量的会议,互相扯皮,推卸责任------- 采购流程压缩到30分钟内,不需要开会,责任明确,人员劳动量减少80%以上。
2.2 原材料流程分析-入仓流程分析
● 案例讲解:某汽车配件厂原材料从入厂到入仓,仓库搬运及管理人员减少90%,劳动强度大大降低,供应商等待时间减少一半
● 案例讲解:某建筑材料厂原材料从入厂到入仓,仓库搬运及管理人员减少86%,劳动强度大大降低,供应商等待时间减少一半
2.3原材料流程分析-储存分析
● 案例讲解:某汽车配件厂原材料库存减少30%以上,仓库面积压缩40%以上,呆滞料减少80%以上。
2.4 原材料流程分析-配送物料流程
● 案例讲解:某汽车配件厂原材料配送人员工作量减少50%以上
● 案例讲解:某智能穿戴厂原材料配送人员工作量减少80%以上
2.5 仓库布局分析
● 案例讲解:某汽车配件厂仓库可视化管理,面积减少40%以上
● 案例讲解:某铝型材企业---仓库人员由26人减少到4人,且劳动强度大大减少
2.6 数据采集及分析
以上数据变化很大,如何采集较为准确及实用的数据进行分析。
注:以上方法适合90%以上工厂,也就是目前的“恰到好处”,以上案例在讲解的同时会进行分组演练,如果您觉得这部分不现实或数据有点夸张等,那就是不满意。
●案例分析及讨论:某汽车配件企业案例---观看录像,无原材料仓库,即“零库存”,供应商JIT直送工位
3、生产现场改善方法
3.1产品价值流分析-识别增值与浪费
ECRS原则,5个方面,5*5法,3s法,6大步骤及动作经济原则系统分析。
● 案例讲解:某重工企业工序与工序之间存在大量的物流断点,大部分员工的作业集中于搬运,等待,检查等不增值的活动上,浪费人力,物力,场地等----有效的解决搬运,等待等不增值的活动,人员减少50%以上,场地大大压缩。
● 案例讲解:某冰洗及铝型材企业过多的线外作业(孤岛加工),存在不增值的活动的同时,造成对人员设备的误判---去除及减少线外作业有效的提升效率并减少生产场地。
3.2混流生产与Cell生产--解决多批少量有效的方法
平衡率的,解决瓶颈的七种方法,平衡生产线的五种工具,如何确定节拍,节拍控制器,Cell生产的种类,看板系统,目视化,柔性生产线
● 案例讲解:某灯饰线材企业51人的流水线是怎么设计出来的(经典IE方法的运用,包括UPH,UPPH的计算),该企业如何运用精益生产方法,将平衡率从81%提高至98%(由50人改为3人的CELL)录像及图片讲解
● 案例讲解:某智能穿戴工厂用2个月时间,将35人的流水线改造成4个人的Cell,效率提升63%,场地压缩50%以上,同时可生产8种产品(改善前,中,后录像)
注:以上案例在讲解的同时会进行分组演练,如果您觉得这部分不现实或数据有点夸张等,那就是不满意。
二、中观分析手法
1、工序作业分析
1.1人机联合作业分析(1人1机,1人多机,2人1机,多人多机)
5W1H 5WHY ECRS原则 头脑风暴法,动作经原则的使用
● 案例讲解:某触摸屏企业平磨工序目前1人3机到1人8机再到无人化管理---人员减91%且投入很少
● 案例讲解:某复印机企业注塑工序目前2人1机到1人1机再到1人2机
1.2人人联合作业分析
● 案例讲解:某自行车企业员工作业缺乏作业标准,作业较随意—实现标准作业,提率
1.3 快速换模(SMED)
● 案例讲解:某印刷企业六色印刷机换模时间缩短67%
三、微观分析手法
1 、动作分析及防呆、防错
假流程,接力棒区,非标作业,5S,工装治具设计,防呆,防错,18个动作分析
● 案例讲解:多家企业案例---18个动作改善案例讲解,观看录像,图片,改善前后对比
● 案例讲解:某灯饰厂员工不科学的作业动作造成假流程,从而影响整体效率
● 案例讲解: 多家企业防呆,防错案例分享
● 案例讲解: 某家电行业5S反弹,由于员工假流程,导致半成品过多,定位线很难标示,从而达不到3定
第三部分: 作业测定
一、作业测定手法(案例分组讨论及发表)
1、时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)
① 标准工时与生产效率,利用率,生产力
② 秒表法,PTS法,综合数据法,经验估计法介绍及使用
③ 秒表时间分析
⑴ 秒表时间分析的步骤,异常值得剔除,测量对象选择,观察次数设定
⑵在测量时如何判断员工作业速度是否为正常 ,作业者故意改变作业速度如何应对
2、标准工时的制定
① 经典IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。
② 精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数
③ 在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
● 案例讲解:某电子,钢铁,化工,食品,印刷企业案例----标准工时难测量,如何设定标准工时
● 案例讲解: 某电子企业案例---电子看板UPH,UPPH波动的原因及对策
● 案例讲解: 某线材企业计件工资标准工时带来的烦恼,详细解释计件工资及及时工资的优劣及选择
3、缩短标准工时的五个步骤(SHIPS法)
① 缩短标准工时的步骤。
② 为现在方法建模
③ 新方法的基本设计及详细设计
④ 新方法的实施及跟踪
● 案例讲解:某电器企业案例----改善前后作业标准制定
第四部分:总结、互动答疑

【讲师介绍】郭晓宁老师
制精益、IE现场效率改善,国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师,国内生产管理领域专注精益<IE工业工程>培训与咨询推进者;二十余年专职现场改善,经验丰富到;企业IE内训超过10万人次,学员满意度90%以上;富士康IE学院常年外聘主力IE讲师,精益生产讲师;美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师;西北工业大学特邀IE讲师;北大纵横商学院等多家单位特聘IE讲师;中国培训网、总裁网、商战名家、广东培训网等多机构合作讲师;现任深圳捷埃梯咨询机构顾问,精益生产咨询项目人;亲自指导IE、精益生产,成功为100多家企业进行项目咨询;郭晓宁老师长期专注于IE工业工程,精益生产领域的培训及现场辅导咨询,拥有将近二十余年的现场改善经验和务实的工作态度,并有多年在企业主导推行IE及精益生产,故拥有了自身特的理论与实践相结合的优势,并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。2007年其个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案,项目推动取得的成功,获得董事长何享健先生赞许,并率各事业部管理人员观摩。屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产,IE现场改善项目组长级人员有数百余人,入企业内训超过100,000人次。
培训与辅导部分企业名录:
富士康科技集团、重庆格力电器有限公司、杭州海信空调有限公司、成都海信冰箱有限公司、青岛海信电器股份有限公司、广东海信科龙电器股份有限公司、广东美的集团.威灵控股限公司、广东新宝电器股份有限公司(东菱集团)、顶新国际集团(康师傅)、顺丰、深圳比亚迪锂电池有限公司、德赛电池有限公司、深圳市共进(同维)电子股份有限公司、德赛集团&蓝薇电子有限公司、温州创力电子有限公司、广东豪美铝业集团有限公司、广西南南铝业股份有限公司、惠州国威运动器材有限公司、宁波新大地轴承有限公司、东莞金冠运动器材有限公司、广州立白企业集团有限公司、美赞臣(广州)有限公司、杭州顾家家居有限公司、江西华泰工艺制品有限公司、汤玛士(电器)制造深圳有限公司、东莞黄江银达实业有限公司、深圳安德鲁精密模具有限公司、理光利银辉精机有限公司、东莞柏能电子有限公司、西门子迈迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信华精机有限公司、珠海标立电机有限公司、深圳美士电线有限公司、惠州汇聚电线制品有限公司、深圳瑞缘祥橡塑制品有限公司、东莞广迎五金塑胶有限公司、一汽集团、长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件有限公司、湖北环宇车灯有限公司、四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司、株洲时菱交通设备有限公司、山东海阳核电有限公司、深圳大学、重庆韦巴斯特车顶系统有限公司、杭州鸿雁电器有限公司、深圳奥创动力传动有限公司、科朗设备(苏州)有限公司、苏州吉田建材有限公司、伟巴斯特车顶系统(长春)有限公司、雅柯斯电力科技(中国)有限公司、合肥京东方光电科技有限公司、上海金亭线束汽车有限公司、大金机电设备(苏州)公司、杭州九阳小家电有限公司、大金机电设备(苏州)有限公司、奥马电器股份有限公司、包钢(集团)有限公司、广州卡尔蔡司光学有限公司、东莞森玛仕格里菲电路有限公司、东莞古河东特光电有限公司、深圳市朗科智能电气股份有限公司、合肥荣事达集团、港泉精密制品(深圳)有限公司、许继集团有限公司、美泰玩具技术咨询(深圳)有限公司、深圳原生印刷有限公司、康乐保(中国)有限公司、广州索哥波灯具有限公司、深圳斯玛特微电机有限公司、东莞市龙富华电子有限公司、金信诺高新技术股份有限公司、住润汽车部品有限公司、万宝至马达有限公司、东莞清溪现代纸品有限公司、YKKAP&吉田建材(深圳)有限公司、西部矿业集团有限公司、东莞斯贝美家具有限公司、伊利集团股份有限公司、九牧厨卫股份有限公司、深圳锐业技有限公司、四川龙蟒化工集团有限公司、凸版印刷.有余纸品有限公司、深圳兰亭集势贸易有限公司、上海达丰电脑苹果 MacBook Pro厂、凯世曼东方铸造长春有限公司、深圳思榕科技有限公司、上海思榕科技有限公司、通宝精密股份有限公司、山东龙口中宇机械有限公司、东莞当纳利印刷有限公司……

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