光明新区铁皮房及污水池防水补漏厂家联系方式

注意事项
拌制材料随用随配，搅拌好料在凝结前用完；尽量避开烈日下施工，若在烈日下施工涂层凝固后，应及时加遮晒措施和湿养护，0℃以下施工要添加防冻剂；材料贮存时，应置于室内干燥处。材料袋装拆线后，余料应扎紧口，勿受潮。

传统施工方法
建筑体漏水，那就说明是防水层处理问题，防水层外表有坚硬的瓷砖，按照传统的方法就是把外面的瓷砖撬开，再挖开防水层，重新做新的防水层，再重新铺设瓷砖。其中人工费、材料费、所用的时间上消耗是非常大的。

改性环氧材料
⒈改性环氧树脂灌浆材料是利用环氧树脂的高强度，粘结力强的特点，改性它在潮湿接触面有较好的耐久粘结力，遇水分散，可灌性好的性能，是改善混凝土密实性、补缝、补强防水的灌浆材料。

⒉改性环氧树脂灌浆材料应符合如下条件才能选用

a、可灌好、凝固后不收缩、无溶出物质，可灌k=10-6~10-8cm/s，地层中可灌入0.01mm裂缝中；

b、粘结力强，可以粘结缝、湿缝、水下缝，可以粘结被油，有机物灰尘等污染的裂缝；

c、综合力学性能和物理性能好、强度、粘结力、抗拉强度、剪切应力等指标高，能适应动荷载下施工（如高压水头堵水加固、地铁和公路道床加固，房屋地基加固，桥梁补强，混凝土结构和堵水补缝补强等）；

d、材料中不含溶出物质，无收缩，对环境，耐腐蚀无腐蚀固结体，耐久性好（粘结力），

f、待封缝材料固结后，采取从裂缝左边至右边（或右至左）或由下至上的方式，用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入，灌浆压力需缓慢增加，当灌浆压力上升到1~8mpa后，在没有加压的前提下，若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑，即可停止该咀灌浆，移至下一咀续灌。在灌缝过程中，若出现灌浆咀通浆情况，即将通浆咀封闭（用铁线扎紧高压胶管口），若出现封缝部位漏浆，即应停止灌浆，用封漏材料将部位堵位；

e 、表面清理及设备维护待浆液凝固后，表面应及时清理。灌注机连续使用多不超过10h，如中途停止工作超过30min，应及时清洗机械，清洗可用清洗剂或丙酮等。灌注机使用前应经常检查，发现异常，立即予以维修，以防发生事故。

⒊裂缝修补检测对已修补完成的裂缝，用钻孔机进行取芯检测。检测结果应该是混凝土表面光滑、密实，浆液全部灌满裂缝，并对芯样进行混凝土强度抗压试验，达到原设计值。

涂抹修补施工 修补裂缝以及涂抹高低不平处的过程如下：

1）清洁和湿润待修补的表面，去除任何松散料与多余水。

2）用净浆涂粘层配比料在修理区作基底涂抹。

3）拌合涂抹修补层配比料，直至获得所需要的稠度。如混合料太干，加入湿预混料；如混合料过稀，则加入规定配比的干料，充分拌合均匀。

4）用橡皮刮板、杠尺对裂缝和不平表面施用涂抹修补配合比料。修补混合料能流入裂缝或风化区域，去寻找并填充所有孔隙。

5）用净浆涂粘层配比料后涂抹修补区，以使表面找平、光滑。

6）仔细保护已经修补的地方，避免行走，水流过等直至干燥。

方法与工艺
背水反压堵漏法有注浆法和嵌缝法二种方法配套施士。先凿开隧道与水泥交界处的一周，将水泥凿成3.5*4.5的U型缝口和平面漏水处的每一个漏缝都成U型，清理漏水层表面，冲洗干净后，即使用速凝止水材料进行埋管、抽营、引水减流作业，凹槽不要一次填满，以便为嵌缝留出余地，每隔一定的距离里设一个竹节(注浆嘴)，速凝材料达到一定强度后，就可能过竹节反压灌注弹性堵漏浆液，一直灌至变形缝不再出水为止，遇水膨胀速凝，然后在止水的变形缝凹柄上部用浇注料嵌填压实表面层。采用材料防水和结构防水相结合，即刚柔相结合的长效防水堵漏工艺。

⒈按甲方要求的工程量进行凿缝。

⒉清理漏水部位，将漏水缝凿出成U型缝口。

⒊ 铣漏水缝口，预埋竹节，清洗漏水缝口，填埋堵料，安装抽管和竹节(注浆嘴)。

⒋导流、减压、缩小流水量，控制漏水点，大水流改小水流，使小水流从安装好的导流管流出。

⒌配料：将几种试剂配兑成二组混合浆液，根据漏水量的大小，确定配料的凝固时间。

⒍反压注浆：注浆的压力大于漏水的压力，这样才将水流推回，并渗透进漏水岩石毛细缝内，遇水膨胀速凝，达到长期深层止水的效果。

⒎挖出竹节(也可不挖出)，直接用堵料填平。

⒏表面处理，经自查无渗漏现象后，将表面套浆刮平。

施工工序
清理基层 吹风除尘 部位处理 底层涂刷 多遍防水层涂刷 卷材粘结

基层要求
⒈基层表面应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象，应符合设计要求。

⒉新旧面层清理干净，不得有杂物和灰尘，以免影响粘结强度。

⒊混凝土表面含水率不应大于10%

⒋涂刷防水涂料时基层应干燥。一般可凭经验、肉眼观察，也可用1m见方的朔料布覆盖其上，利用阳光照射1-3小时后

（也可用吹风机加热的方法），观其是否出现汽水，若无汽水可视为干燥方可施工。

施工操作
⒈基层清理完毕后，应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理，涂刷2-3遍防水底层涂料。

⒉备好防水卷材、防水涂料、基层涂料和粘接卷材的涂料要分清。涂刷底层涂料。为提高防水卷材与基层粘结性，可用底层涂料反复涂刷，并涂刷均匀，覆盖完全，充分渗入混凝土基层，以提高粘结强度和抗剪切强度。

⒊防水涂料按照产品使用说明进行配比，按A:B=2:1的比例进行配比，每次搅拌量以现场实际用量配对。

⒋防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3--5分钟，并搅拌至甲、乙两组份的混合液体均匀为止。

⒌将搅拌均匀的防水涂料根据现场要涂刷的面积开始涂刷，基层涂刷要大于粘卷材的面积。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕迟不易超过30分钟。

⒍底层涂料次涂刷完毕后约4—8小时左右，方可再次涂刷第二次和第三次底层涂料，次涂刷厚度为0.5mm、第二次涂刷厚度为0.5mm左右、第三次涂刷厚度为0.5mm左右、涂刷第二次涂料之前要等次涂料完全凝固后方可再次涂刷。

⒎粘结卷材时要等第二次涂料完全凝固后方可施工（防水涂料涂层可以根据工程现场实际情况、厚度要求进行多遍涂刷或喷涂，切记一次涂刷完成）。

注意事项
⒈使用前应将涂料搅拌均匀。

⒉气温低于0℃以下或35℃不得施工（应避免高温施工）。

⒊贮运温度5℃-35℃为宜。

⒋应选择六小时无雨雪天气施工。

⒌涂料未干燥或未铺防水卷材前，严防踩踏或其他施工及车辆行驶。

⒍施工前参考产品使用说明。

（1） 本工法是利用高压灌注机所产生的压力， 将材料送至壁体的缝隙中间部位， 使材料中间部位为中心向四周扩散， 材料与水快速反应硬 化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。

　　（2） 本工法所使用的高压注浆机， 灌注压力高、 流量大， 可快速止水， 确为有效堵水工法。

　　（3）本工法的灌注点由结构的中心位置开始灌注，尤其对厚度大于 40cm 以上的混凝土壁 体，使用本工法堵漏更是快速有效。