用法污水用途挂膜运输汽车堆积密度330外观白色形状球形材质涤纶
球形BFBR悬浮填料设置固定装置：在一些情况下，为了防止填料随水流过度流动或流失，可能需要设置固定装置。例如，在水池内安装格栅或网板，将填料限制在一定的区域内。格栅或网板的孔径应小于填料的直径，以确保填料不会从间隙中漏出。
球形BFBR悬浮填料连接固定部件：如果填料有特殊的连接要求，如需要通过绳索或连接件将多个填料连接在一起，应按照产品说明书的要求进行操作。确保连接牢固，避免在使用过程中出现填料散开的情况。
球形BFBR悬浮填料启动调试
进水调试：在填料安装完成后，缓慢向水池中进水，使填料逐渐适应水质和水流条件。进水速度不宜过快，以免对填料造成冲击。在进水过程中，观察填料的漂浮情况和水流分布是否均匀，如有异常及时调整。
曝气调试：启动曝气系统，调节曝气强度和曝气时间。根据填料的特性和污水处理工艺的要求，确定合适的曝气参数。一般来说，初期曝气强度可适当低一些，随着微生物的生长和挂膜逐渐增加曝气强度。观察曝气过程中填料的翻动情况，确保填料能够充分与空气和污水接触。
球形 BFBR 悬浮填料的使用寿命通常在 8-15 年左右。但这只是一个大致范围，实际使用寿命会受多种因素影响，具体如下：
材质方面：如果采用的是的聚丙烯等高分子材料，并且添加了、抗紫外线等助剂，其使用寿命会相对较长，可达 10-15 年甚至更久；若材质本身质量不佳，或助剂添加不合理，可能 8-10 年就需要更换。
使用环境方面：若污水中含有大量强酸、强碱等腐蚀性物质，会加速填料的老化和腐蚀，降低使用寿命；在高温环境下，填料可能会出现变形、脆化等现象，如在一些工业废水处理中，水温长期较高，可能使填料的使用寿命缩短至 8-10 年；污水中悬浮物、油污等杂质过多，可能会堵塞填料孔隙，影响微生物附着和新陈代谢，间接影响填料使用寿命。
使用和维护方面：如果曝气强度过大，填料在水中的翻动过于剧烈，会增加填料之间以及填料与池体的碰撞摩擦，导致填料破损；填料长期处于高负荷运行状态，微生物过度繁殖或老化，也会影响填料性能和寿命；定期对填料进行检查、清理和维护，及时清除堵塞物、修复破损填料，可延长其使用寿命；反之，不进行任何维护，可能会使填料过早失效。
球形 BFBR 悬浮填料是否需要更换，可以从填料自身状况、微生物生长情况以及污水处理效果等多方面进行考量，具体如下：填料外观与物理性质
破损情况：当填料出现大量明显的裂缝、破碎或变形，导致其原本的球形结构无法维持，例如在曝气作用下，填料相互碰撞使得部分球体破碎成小块，且数量较多时，会影响其在水中的悬浮状态和与污水的接触面积，进而影响处理效果，此时需要考虑更换。
堵塞程度：若填料表面和内部孔隙被大量的杂质、污垢、生物膜等堵塞，即使经过清洗也难以恢复孔隙畅通，导致污水无法充分与填料内的微生物接触，就需要更换填料。比如填料颜色变得很深，表面黏附大量难以去除的黑色或褐色物质，手感发黏，说明堵塞情况较为严重。
老化迹象：观察到填料表面出现粉化、脆化现象，用手轻轻挤压或摩擦，有粉末脱落，或者填料的弹性明显下降，变得僵硬易碎，这表明填料已经老化，性能下降，需要更换。
BFBR填料通常采用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）涤纶纤维、聚酯纤维等高强度工程塑料制成，具有以下优势：
耐腐蚀性：适用于酸碱条件复杂的废水处理环境。
高孔隙率：内部多孔设计，增加表面积，促进微生物生长。
悬浮性能
通过密度调节，填料能够在水中均匀悬浮，避免堆积或沉降，确保水流与生物膜的充分接触。
传质
悬浮设计使得填料在水中形成动态流动，增强了水、气、微生物之间的传质效果，提高了处理效率。
节省空间
由于悬浮特性，BFBR工艺可以在较小的空间内实现的污水处理，适用于场地受限的场景。
球形BFBR悬浮填料应用场景
有机物降解
BFBR填料能够去除水中的COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）等有机污染物。
脱氮除磷
通过培养特定功能的微生物，BFBR填料可用于硝化、反硝化及聚磷菌的生长，实现的氮磷去除。
工业废水处理
广泛应用于石化、印染、食品加工等行业的废水处理中，帮助满足排放标准。
市政污水处理
在城市污水提标改造项目中，BFBR填料能够提升脱氮除磷效果，降低运营成本。
