铸钢沪工法兰球阀锻造球阀Q41Y-160P

防爆电动球阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸等管道中作介质的分流合流或流向切换装置，通常用于密封要求严格的场合，除控制气体、液体、蒸汽介质外，还适宜控制污水和含有纤维性杂质的介质；防爆电动球阀流体阻力小，是所有阀类中流体阻力小的一种，可控制运转，以角行程输出的扭矩转动，能完成启闭动作或调节动作，阀杆密封可靠，由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力而；防爆电动球阀具有防静电功能，在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。

有哪些新型结构形式球阀及其优点。
 近年来出现了一些球阀的新结构，在解决球阀启闭力矩大和使启闭件密封副密封比压由外力施加等问题上采取了一些措施。结构形式有如下几种：
①预先压紧密封（采用聚四氟乙烯等软质材料阀座，安装时预先压紧球面，形成密封）；
②弹性平动贴紧密封（以弹性阀座或弹性元件推动阀座向球面平行移动，贴紧球面而形成密封）；
③球体摆动压紧密封（如轨道球阀即以球体或球瓣下端的方向节或链为支点，通过阀杆上的凸轮机构或撑拢盘等机构，将球体或球瓣以一定角度向阀座倾斜摆动，压紧阀座并形成密封）；
④斜面撑开球瓣平行推动压紧密封的高温高压球阀蝶阀，即以组合球中间带斜面的楔球体的下行，撑开与楔球体作斜面配合的球瓣，向两阀座平行移动，压紧阀座后并形成密封）；
⑤滚动球球阀密封。
 球阀阀腔中球体或组合密封面旋转到与阀座密封面相对应的位置时，密封面间还存有间隙，球体或组合球球瓣在推拉旋装置上阀杆传递外力的推动下，沿阀座中心轴线向阀座滚动一段距离，如同一只球放在平台上滚动，并压紧阀座，形成密封，阀门关闭。反之，球体或组合球球瓣沿阀座中心轴线拉向阀腔中心回滚到原来的位置，密封面间形成间隙，进出口介质压力处于平衡状态。球体或组合球再旋转到开启位置，球阀开启。
 这些新结构从不同程度上解决了传统球阀启闭过程中球体始终与阀座发生摩擦，启闭力矩大，操作费时费力，能耗大，密封副寿命短等问题，但是这些结构的球阀如果用在航天低温系统中，基本还是满足不了液氢温度下的内外密封要求，因为这些结构在低温下变形后没有相应的调节机械力施加满足密封比压要求。也解决不了用传统的填料密封在低温下带来的外漏问题，这些壳体一般只能为上下组合结构，这样就不利于球阀的真空绝热夹套设计要求。为达到氢这种危险介质的严格内外密封要求，通过对低温球阀关键技术的学习研究，提出了一种新型气动真空绝热低温球阀结构设计。

【三片式高压球阀】产品结构特点：
1、阀门中腔停滞的压力异常超过弹簧的预紧力时，阀座后退脱离球体，达到自动泄压的效果，卸压后阀座自动复位。
2、当万一发生火灾或由于异常升温使阀座密封圈烧损或软化时，在弹簧和介质压力作用下，使支撑圈球面部位和球体形成金属对金属接触，达到暂时密封作用，阻止了火灾进一步扩大，符合API6FA的规定。
3、填料压盖部位密封采用PTFR填料和0形密封圈双重密封圈，特别适用于气体介质，填料装在填料盘内，可随时采用摩擦系统低的新型SF型自润滑滑动轴衬，减低操作力矩。
三片式高压球阀优点：
1、流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2、结构简单、体积小、重量轻。
3、紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。
4、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90，便于远距离的控制。
5、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
8、由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

【天然气高压球阀】的特点：
天然气高压球阀系我公司在消化吸收国内外技术的基础上生产出的优良产品，它具有更新的设计特点，能满足一般工业标准的安全和方便需要。
1、在各种阀门中，球阀的流动阻力小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过
2、球阀旋转90即可全关全开，启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻，便于管道安装
3、天然气高压球阀的开关指示：球体、阀杆、手柄是阀门的运动部件，是一个装配单元。阀杆头部采用结构，能从手柄处位置很容易辨出阀门处于开启位置或关闭位置。当手柄或阀杆扁方与管道轴线平行时，阀门处于开启位置；4、阀门锁定装置：为了防止误操作阀门，在阀门的全开和全关位置可用锁锁定阀门，特别是安装在野外的阀门或者当工艺流程不允许开或关阀门时，为防止其他人员错误操作阀门，将阀门位置锁定是很重要的。因此根据用户的需要在阀门设计时家装带锁孔定位片可满足用户的工艺要求。
天然气高压球阀的主要适用范围：
主要适用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中，适用温度：-196～450℃；驱动方式：手动、气动、电动、液动、涡轮动等；公称通径：1/2～12；公称压力：150LB~1500LB；适用介质：水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀介质。

气动法兰高压球阀产品特点：
1、流体阻力小，气动法兰球阀是所有阀类中流体阻力小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
2、气动球阀阀体装有止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、气动球阀阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且密封能力随着介质压力的增高而增大。
4、气动球阀阀杆密封可靠，由于阀杆只作回转运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故气动球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。
7、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。
气动法兰高压球阀操作和使用：
1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。
3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

中力高压球阀分阀门内漏的预防措施
下面中力来介绍一下阀门内漏的预防措施。
阀门的运输、安装、投产及运维都有可能是造成阀门内漏的根源，所以预防措施也贯穿在整个过程中。
1、新阀门验收：阀门验收过程着重检查球面及阀座是否完好无划伤，软密封的密封性是否良好。同时我们检查附属配置，如注脂嘴、内止回阀是否完好，注脂嘴和内止回阀是“联系”阀门内外的途径，其完好性确保注脂通道的畅通。
2、安装前保护及清理：管道安装施工过程中对阀门两侧进行临时性的保护，避免雨水、灰尘、泥砂、杂物等进入，影响阀门的密封性；阀门安装过程中保持管道内的清洁，控制阀门的密封状态，确保内部无任何异物，有效保护阀门密封件，减少密封受损，这些要求和措施是避免阀门日后产生内漏的关键所在。
3、正确运维操作：严格按照阀门操作规范操作，严禁多人操作、加力杆操作、蛮力操作的情况，对于阀门出现异常，提高重视，时间查找原因并采取相应的处理措施。
4、定期维护保养：对于运行阀门管理和维修工作来说，重要的是预防和保养措施要及时到位，定期对阀门进行检查和维护，当发现阀门有内漏现象时，应该立即对阀门进行检查、修复，防止内漏程度的进一步扩大化。