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按耐热度不同分为惰性氧瓷球、耐火瓷球、瓷球又分有波萝球、开孔瓷球、多孔瓷球、开孔瓷柱、蓄热瓷球、高铝瓷球等。
氧化铝瓷耐火球是用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料;蓄热耐火球强度高、耐磨损、导热率和热容量大,蓄热;而且热稳定性好,温度剧变时不易破裂等优点;
耐火球的工作原理是将很多小球将气流分割成很小流股,气流在蓄热体中流过期,构成激烈的紊流,有效的冲破了蓄热体表面的附面层,又因为球径很小,传导半径小,热阴小,密度高,导热性好,故可实现蓄热式烧嘴频频目迅速换向的请求。
包装和贮存、运输
1、耐火球一般采用塑料纺织袋内衬塑料薄膜袋包装,用户有特殊要求时按供需双方协议规定进行包装,每袋净重20~25kg。包装时须牢固,以在运输过程中不产生破损。
2、装卸运输时应小心轻放、放置平稳;产品应贮存在干燥、清洁有遮盖的库房保存,避免曝晒、雨淋和受潮。
高铝耐火球又叫高铝蓄热球,高铝耐火球是以高铝矾土为主要耐火原料,加入粉料及添加剂、结合剂,经配比、成型、高温烧结后而成,高铝耐火球的生产工艺与高铝耐火砖相似,应根据原料特性、高铝耐火球要求生产条件等因素来确定。
粘连的耐火球在一定温度下,会在长时间高温高压环境中,因分子间引力急剧增强,氧化物杂质中的钙在粉体中也会形成低熔物,使部分受冲击大的耐火球粘结到一块。粘连在一起的耐火球内在质量已受到破坏,所以不能再进行使用。
耐火球在在温度提升中,粉体冷态抗折黏结强度随温度升高而提高,当温度为1100 ℃时,粉体处于未黏结状态,当温度1 150 ℃时,耐火球就会粘结在一起,甚至会产生混合粘结,出现多个耐火球粘连在一起,甚至粘成很大的粘连大球体。这种粘连会造成耐火球强度降低,要通过洗球、筛选,内在质量变化不大的耐火球可以重复利用。
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