硬度4h附着力16mpa使用方法辊涂喷涂包装规格25千克用途范围金属非金属表面耐高温防腐蚀,耐氢氟酸自营品牌隆成密度1.38用量0.3千克/平米
防腐涂料的品种日新月异,功能型耐蚀材料层出不穷,氟硅重防腐涂料通过特殊的工艺降解处理的有机氟硅聚合物,采用了NCO封端,链段预埋多官能的活性基团,在氧和水分子存在条件下自行交联形成互穿网络聚合物(IPN),使得防腐涂料渗透到被防护物的表面,填充表面的凹坑,实现氟硅防腐涂料与基体的牢固结合,并形成高度致密的防腐层。氟硅防腐涂料理化性能显示其具有良好的光泽和保色性,的耐化学介质性,的耐油性,的耐老化性,低表面能的自清洁作用,低摩擦性,耐高低温性,耐候性、防水性等。氟硅防腐涂料对环氧、聚氨酯、丙烯酸酯、氨基、不饱和聚酯等多种底涂具有很强的附着力,在建筑、桥梁、石油、化工、储罐、管道、发电、矿山、海工、能源等诸多领域广泛应用。经过测试氟硅防腐涂料的理化性能了一些传统的防腐涂料。
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氟硅防腐涂料的施工简单,操作也很方便,和传统防腐涂料基本相似。钢铁表面施工时,需要将表面的污染物,锈层清理干净,钢丝轮打磨达到GB8923要求的St2级即可。涂装前将氟硅防腐涂料组分配比混合搅拌均匀,静置5分钟后涂装。首道底涂需要添加5-8%的磷酸锌,厚度20μm-30μm,预先对焊接部位及边角节点涂装多道(以不流挂为准),二道及以上涂层直接覆涂氟硅防腐涂料,每道涂层厚度大约50μm-60μm,总厚度达到130-180μm,对于一些酸性介质罐内壁喷涂厚度达到200μm-270μm。罐外壁防腐可以在氟硅防腐涂层上面覆涂装饰性面漆一道,如丙烯酸聚氨酯等。氟硅防腐涂料在钢铁表面涂装时,根据经验笔者建议使用高压无气喷涂的方式,30μm厚涂层涂料耗量大约0.12-0.14Kg/㎡。需要注意的是上下涂层涂装间隔时间不低于1.5h表干时间,大不得超过24h(具体时间根据实际情况而定,如环境温度,湿度等),经过检验合格的防腐蚀涂层7-10天后才能投入使用。
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高分子纳米石墨烯氟硅防腐涂料在混凝土表面施工时,先将表面浮浆杂质进行打磨处理干净,露出自然的毛孔粗糙状态。再将配比准确,搅拌均匀的氟硅防腐涂料与耐蚀粉料调制成腻子,修补表面坑洼及不平之处,全面批刮找平,符合平整度要求即可。涂装时在处理后的混凝土表面辊涂或者喷涂一道氟硅防腐涂料厚度30μm-50μm,充分渗透到水泥混凝土内部,固化后再次喷涂氟硅防腐涂料(根据需要添加色浆)厚度达到150μm。如果要求耐蚀耐磨地坪,则在氟硅防腐涂料中添加色浆和碳化硅,喷涂厚度达到300μm,表面固化后继续喷涂混合色浆的氟硅防腐涂料,厚度30μm-50μm。氟硅防腐涂料的渗透性能够完全封闭混凝土内部潮气,自流平性能好,硬度高,加之有机无机耐磨材料,保护水泥混凝土不受其他腐蚀性物质的侵蚀。涂层高渗透性锚固性,与混凝土粘结牢固,不可能出现如环氧地坪材料人员脱层起皮的现象,使用寿命特别长。完工后的混凝土氟硅涂料防腐层,还是耐磨耐蚀地坪涂层自然养护7-10天,才能投入使用。
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高分子纳米氟硅石墨烯涂料高温防腐漆的性能,有以下特点:
1. 氟硅防腐涂料具有良好的光泽和保色性,漆膜耐磨,抗碰撞, 耐冲击。
2. 氟硅防腐涂料具有的耐水、耐酸、耐碱、耐盐水、耐湿热、耐盐雾、耐化学介质性能。
3. 氟硅防腐涂料具有的耐油性,如耐矿物油、动植物油、变压器油、柴油等。
4. 氟硅防腐涂料具有的耐老化性,加速老化1400h,涂膜无粉化、无裂纹、不剥落。
5. 氟硅防腐涂料能够和环氧、聚氨酯、丙烯酸酯、氨基、不饱和聚酯等多种底漆配套,具有良好的附着力,除了在钢铁表面涂装还可以在混凝土及木材表面涂装。
6. 氟硅防腐涂料耐温变范围宽,能够在-50℃-300℃范围内使用。
7. 氟硅防腐涂料具有很高的自洁功能,光滑不粘,防污效果好。
8. 氟硅防腐涂料施工简单方便,可在-25℃以上环境温度下施工。
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耐高温涂料对于高温防腐至关重要。耐高温防腐涂料可以在高温环境中保护基体防腐、抗氧化、封闭、耐磨保护等作用,涂层稳定性高,在高温环境下会与其他活性分子反应,使用寿命长,耐高温防腐涂料涂刷在高温炉体金属上,在高温火焰环境中能有效保护高温炉体金属耐防腐、提高耐酸耐碱的抵抗力,保护金属不被抗氧化、封闭保护等作用,克服普通防腐涂料在高温条件下极不适应,耐温不够,易产生起皮、皱裂、变色等缺陷。
高分子纳米氟硅涂料是一种双组份,聚合物加强型高温防腐涂料。耐持续260℃的高温,可在150℃的热底材上施工。峰值耐高温温度可达300℃,比市面上其他同类产品有多达50 ℃的余量。在大气环境下可作为底漆、 中间漆或面漆使用。适用于适当处理的碳钢、镀锌钢、不锈钢和铝材。在工业保护漆领域,专为高温操作的表面提供耐腐蚀保护。特别适用于保温层下。适用于绝缘和不绝缘表面。
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高分子纳米氟硅涂料涂装前的准备及要求:
1.涂装前应对被涂表面进行处理,将污物清理干净,经检查合格方可涂装。
2.防腐涂料应有产品质量合格证,产品符合出厂质量标准。过期的涂料经检查合格后,方可使用,必要时应进行小样试涂。
3.不同种类的涂料,如需混合调配使用,应经实验确定,不同品种涂料不可掺和使用
4.使用稀释剂时,其种类和用量应符合涂料生产厂标准规定。配制涂料时,应搅拌均匀,必要时可用细钢丝筛网过滤后使用。
5.设备和管道的焊缝在热处理(需要热处理时)、强度试验、气密试验合格后才能涂装。
纳米氟硅涂料施工喷砂处理规定:
1.采用喷砂处理时,应采取妥善措施,防止粉尘扩散。2.压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经一下方法检查合格后方可使用:将白布或者白漆板置于压缩空气流中1分钟,其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换,空气缓冲罐内积液应及时排出。3.磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性,磨料净化,使用前应经筛选,不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等,其含水量不应大于1%,严禁使用海砂。4.喷砂处理薄钢板时,磨料粒度和空气压力应适应。5.要求达到Sa3级和Sa2级时,不宜使用河砂作为磨料。6.当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的20%时,喷砂嘴不应继续使用。7.磨料需重要使用时,符合有关规定。8.磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。9.表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管,不得受损。10.喷砂作业时,储罐金属表面温度空气露点温度3℃以上,否则应停止作业。