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,塑料合金FR3010 |
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模塑 |
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科思创Bayblend(拜本兰)PC/ABS FR3010是加阻燃剂，溶化体积流率（MVR)(260°C/5.0 kg)15.0cm3/10min，维卡软化点温度/B120=110°C，耐热性增加;UL认可94V-0为1.5mm，灼热丝温度(GWFI):在2.0毫米960°C.聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
科思创将聚碳酸酯和聚酯的性能结合在一起，为客户配制出模本兰® 。这一系列超级坚固，足以满足滑雪设备、汽车扰流板、草坪和花园设备、医疗、电气和电子设备外壳以及大量其他应用的需求
科思创PC/ABS有多种规格，适应不同应用需求。以下是科思创PC/ABS的主要规格概述：
型号与品牌：科思创PC/ABS提供多种型号，如T85XF、T45XF等，均属于科思创品牌。
产地与包装：部分科思创PC/ABS产品产地为上海，包装规格通常为25KG/包。
性能与应用：科思创PC/ABS具有易加工、耐光性、阻燃、高流动等特性，广泛应用于电气应用、汽车应用等领域。
具体参数：根据具体型号，科思创PC/ABS的参数有所不同，如熔指、收缩率、吸水率等，用户可根据实际需求选择适合的规格。
PC/ABS FR3010是一种结合了聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）的热可塑性塑胶，具有的物理、机械和热性能。其重要参数包括：密度为1.18至1.19 g/cm³，吸水率为0.5%，成型收缩率为0.5%，缺口冲击强度为50 kJ/m²（23℃），拉伸强度为50 MPa，断裂伸长率为50%，维卡软化点为108℃，热变形温度为90℃（0.45MPa，未退火）。此外，PC/ABS FR3010还具有良好的流动特性、易加工性和热稳定性，适用于汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备等多种应用场景。
PC/ABS FR3010的加工方法主要包括以下步骤：
干燥处理：加工前进行干燥处理，湿度应小于0.04%。建议干燥条件为90~110°C，持续2~4小时。
熔化温度：加工温度应介于230~300°C之间，具体温度需根据材料等级和成型要求确定。
模具温度：模具温度应控制在50~100°C之间，以确保成型零件的质量和尺寸稳定性。
注射压力和速度：注射压力取决于塑件的具体要求，而注射速度应尽可能高，以提高生产效率。
成型后处理：根据需要进行冷却、修整等后续处理，以获得终的成品。
请注意，以上加工方法仅供参考，具体加工条件可能因材料批次、设备性能等因素而有所不同。在实际操作中，建议根据材料供应商提供的加工指南进行调整和优化。
科思创PC/ABS FR3010的干燥处理重要，因为它能去除材料中的水分，防止加工时产生气泡、裂纹等缺陷。以下是详细的解释：
去除水分：PC/ABS FR3010在加工前含有一定的水分，这些水分在加工过程中可能蒸发，导致制品表面或内部产生气泡、裂纹等缺陷。
防止加工缺陷：通过干燥处理，可以有效去除材料中的水分，降低加工过程中产生气泡、裂纹等缺陷的风险，提高制品的质量。
性能：干燥处理还能确保PC/ABS FR3010在加工过程中保持良好的流动性和成型性，从而制品的性能和外观质量。
因此，对于科思创PC/ABS FR3010来说，干燥处理是一个重要的加工步骤，不容忽视。
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