循环水,脱氧还原剂

RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下，才能达到聚酰胺复合膜的要求。除氯的预处理方法有两种，粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统（50－100gpm）中一般采用活性碳过滤器，投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的活性炭，去除硬度、金属离子，细粉含量要非常低，否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去为止，一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物，对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料，在碳过滤器中孳生细菌，其结果是造成反渗透膜的生物污染。
亚硫酸氢钠是较大型RO装置选用的典型还原剂。将固体偏亚硫酸氢钠溶解在水中配制成溶液，商品偏亚硫酸氢钠的纯度为97.5－99％，干燥储存期6个月

对于系统的加药箱，需要做到定期的清洗甚至杀菌，尤其是温度较高的季节，阻垢剂加药箱是极易滋生微生物的，通过定期的清洗才能避免药箱内部滋生微生物，防止微生物通过加药系统带入到膜系统。
c．定期检查设备内各阀门，及时关实或者更换损坏的阀门，避免串水导致的微生物污染。
d．设置合理的预处理气水反洗、杀菌频率，尤其温度较高的季节，且每次清洗尽可能洗净过滤器等设，避免污染物累积滋生微生物。
e．尽可能的对各水箱、加药箱进行密封处理，避免引入外部微生物。
f．预处理各水箱（池）进出水管路合理敷设，避免显著的死水区或者尽可能控制其大小，尤其是容积过大的水箱（池）。
g．当系统有还原剂和非氧化性杀菌剂同时投加时，对于还原剂的投加量和投加点均需要谨慎设置，设置在非氧化性杀菌剂投加点之前，且一定的还原反应时间（让还原剂与氧化性杀菌剂完全反应），防止未及时反应的还原剂对非氧化性杀菌剂产生消耗。同时也应合理投加还原剂，避免还原剂严重过量，使系统长时间处于还原性环境而滋生厌氧菌。
h．对于设置的备用泵，应尽可能的频繁切换投运，防止内部死水不流通而滋生微生物。
i．对于保安过滤器滤芯的使用周期（更换频率），尽可能的使用时长和运行压差的双重标准来判别，以先到者为准。
j．在反渗透设计之初，应尽可能的考虑到保安过滤器的清洗管路，将清洗保安过滤器和进水保安过滤器合用是解决此问题一个较好的思路。
k．反渗透的CIP清洗，应遵循污堵针对性原则，清洗方式要与污堵情况相匹配，切不可盲目的采用单一的清洗方式，做到有效的杀菌（可以采用非氧化性杀菌剂进行杀菌处理）。
l．反渗透内部串水也是导致出水存在微生物的一个原因，因此应定期对各只膜管进行产水抽检，排查串水的膜壳，找出串水的原因并解决。（密封连接件：中心管是否破裂、O型圈是否破损变形、适配器是否破裂，显著的膜元件的机械损伤：望远镜现象）。
m．反渗透的杀菌清洗应尽量的考虑到可能存在的盲区，清洗/杀菌无死角。
n．对于长期停机或者备用的设备，条件允许的情况下，建议采取定期冲洗的方式置换内部积水防止长菌，同时对于可以封存的反渗透设备，也建议充入保护液保存。
o．对于处于阳光直射区域的设备，建议加装窗帘等遮光设备，避免阳光直射滋生微生物。

水处理团队发现很多用户的RO膜被氧化破坏，原因是进水中的余氯大大增加。而今新型冠状病毒来袭，公共场所和居民为了防控会同样会增加消毒频次以及消毒液的使用量，而常使用的消毒液就是84消毒液，它的主要成分是次氯酸钠，可以有效的对水中的病毒以及细菌进行灭活，但使用后废水中的余氯浓度也可能会增加。
原因解析
原水中游离氯离子的含量过高会对反渗透膜设备有着强大的作用，游离氯离子属于氢氧化性介质他主要的影响如下：
　　1、氯气会损坏反渗透设备中的RO膜。
　　2、反渗透膜使用芳香族聚酰胺材料，而氯气会对反渗透设备造成不可挽回的损坏。
　　3、对设备的不锈钢管道具有晶间腐蚀的作用，一般氯离子含量高的原水不适合用不锈钢管道，或者低于316L的不锈钢管道。
4、任何情况下都要避免反渗透膜及其元件与残留氯气的水进行接触。