关键词 |
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面向地区 |
使用位置 |
主砌块 |
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特殊功能 |
耐腐蚀 |
外观 |
空心砌块 |
水泥不能受潮?
水泥受潮以后,便和水发生作用,凝结成块。这样再使用时,就不能很好的和水作用,降低了原有的胶结能力。受潮严重时,全部结成硬块,就不能使用。水泥受潮以后,强度显著降低,凝结时间亦将延长。 为了防止水泥受潮,在运输时好用棚车。如用敞车,在车上应有防雨布复盖。运到工地的水泥,应该迅速入仓,不能露天堆放。仓库应该密闭,而不使雨水侵入。堆放水泥时,下面要搁高离开地面30㎝。堆放高度一般不要超过10包。不要紧贴着墙,以免吸潮。一般要离墙30㎝以上。对于已经受潮的水泥,一定要通过试验,才能使用。
水泥不能随意掺合使用?
水泥的品种很多,标号也不同。不同品种的水泥性能也不同。当不同品种的水泥掺合以后,水泥的性能发生变化,标号降低,不但造成水泥的浪费,而且往往容易发生质量事故。所以不同品种、不同标号的水泥应该分别储运,不得混杂,更不能随意掺合使用。
水泥有哪些规定?
散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号水泥为一批,且一批的剖量不得超过500t,随机地从不少于3个车罐各采取等量的水泥,经混拌均后,再从中称取不少于12㎏水泥作为检验试样。
水泥凝结时间有初凝、终凝之分?
水泥加水以后的水泥浆,渐渐地由稀变稠,再变得比较坚硬。这种过程就叫凝结。凝结时间分为初凝时间和终凝时间,这是根据水泥的性质和使用上的需要而加以区分的。自水泥加水的时候起至水泥开始变稠凝结止的这一段时间,叫做初凝时间。终凝时间是自水泥加水后,到完全变成凝固体的时间。两个时间的确定,是的仪器测定的。对水泥来讲,初凝时间要长一些,因为混凝土的搅拌、运输、浇捣都要一定的时间。初凝时间太短,就妨碍这此工序正常进行。为了在这一系列工序中,水泥不致发生凝结,标准规定水泥的初凝时间不得早二45min。当混凝土浇捣完毕以后,为了及早投入下一步施工或拆除模板,又要求水泥终凝时间不得迟于390min,普通水泥不得迟于10h。
为什么将砂、石叫做混凝土骨料?
拌制混凝土用的主要材料是水泥、砂、石和水。其中水泥和水是起胶结作用。而砂、石在混凝土中则起骨架作用。石形成混凝土体积的骨架,砂填充石的空隙,同时砂又把石隔开,而水泥浆则是填充砂石的空隙,并将它们胶结成一整体,所以砂和石在混凝土中就和人体的骨骼一样,是起骨架作用的材料。因此称他们为骨料。
为什么工地要经常测定砂石含水率?
混凝土的用水量对于混凝土的强度起着重要的作用。一般混凝土的配合比,大都是按干燥砂石计算。因此施工时的实际加水量,扣除砂石自身所含的水分。如果砂石含水量增大,相应的加水量就应相应减少,这样才能混凝土拌合物的含水量符合配合比的要求。然而砂石的含水量往往随气候的变化有较大的变化,因此,施工时经常测量砂石含水率,特别是在雨季,以便及时调整混凝土的加水量。
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