关键词 |
盐田深圳周边混凝土,深圳福田混凝土,深圳南山混凝土,深圳龙华混凝土 |
面向地区 |
使用位置 |
主砌块 |
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特殊功能 |
耐腐蚀 |
外观 |
空心砌块 |
混凝土混合料的类型
从少量自制到大型主题建筑和结构，混凝土被用于各种项目。它在多种替代用途的侧面用于人行道，地下室，地板，墙壁和柱子。开发工作中使用了多种混凝土。
根据材料和用途的不同，混凝土可分为三个基本类别：
石灰混凝土
水泥混凝土
钢筋水泥混凝土
通常，从指望完成的工作中有四种具体的选择。如-
干准备混合
预混料
散装干料
运输混合
通过更改主要成分的比例可以创建用于不同用途的其他各种类型的混凝土。如：
普通混凝土
高强度混凝土
冲压混凝土
混凝土
自固结混凝土
真空混凝土
喷浆混凝土
碾压混凝土
玻璃混凝土
沥青混凝土
快速强度混凝土
聚合物混凝土
石灰石
透光混凝土
石粉在混凝土中的作用机理
关于石粉在混凝土中的作用机理主要有两种观点:一种观点认为石粉没有活性,在混凝土中起填充效应。石粉对胶凝材料起到一定填充效应,能够改善混凝土的孔隙特征、浆和集料的界面结构;另一种观点认为石粉具有一定的火山灰活性,能够发挥火山灰效应。除了以上两种作用,石粉还能参与水泥水化反应,对混凝土的工作性和耐久性都有一定影响。根据石粉的作用机理，石粉在混凝土中的可取代部分细骨料或者作为碾压混凝土掺合料。
胶凝材料用量及粉煤灰所占比例在进行配合比参数设计时，为混凝土的耐久性，混凝土中胶凝材料总量应处在一个适宜范围内，不仅有低限要求，同时，对于C30及以下混凝土，胶凝材料总量不宜400kg/m3，C35～C40不宜450kg/m3。铁路客运专线大力提倡使用粉煤灰、矿渣粉等矿物掺和料，与普通硅酸盐水泥一起作为胶凝材料。使用粉煤灰等矿物掺和料，不单地考虑降低混凝土成本，是为了混凝土耐久性的需要，特别是可以有效改善混凝土抵抗化学侵蚀的能力（包括氯化物侵蚀、硫酸盐侵蚀、碱骨料反应等）。国内外的大量研究表明，粉煤灰的掺量在20%以上时，改善混凝土耐久性的效果较佳，更有研究资料表明，粉煤灰的大掺量可达到50%左右。在《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》中明确规定，一般情况下，矿物掺和料掺量不宜小于胶凝材料总量的20%，当大于30%时，混凝土的水胶比不得大于0.45。
