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主砌块 |
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空心砌块 |
深圳广进混凝土公司
龙岗搅拌站位于布吉,占地2万平方米,2条生产线及40部搅拌车。
宝安搅拌站位于福永,占地1.3万平方米,2条生产线及60部搅拌车;
龙华搅拌站位于龙华民治,占地2万平方米,4条生产线及80部搅拌车。
坪山搅拌站位于坪山大工业区,占地4万平方米,2条生产线及50部搅拌车。
装备10条每小时产量500立方米的意大利SICOMA混凝土生产线,该设备生产过程全自动电脑控制、性能稳定、计量精度现行国家标准,是深圳市该行业的设备之一。现每小时设计生产能力共1000立方米,年生产能力可达200-300万立方米。目前配有载重9立方米的混凝土搅拌车200部,每部车辆装有GPS卫星定位监控系统,可随时掌握车辆的具体行驶位置。在运输半径30公里范围内日生产、运输能力可达8000-10000立方米,公司同时配有福永洗砂线、妈湾砂、石中转码头和发电机组,以确保材料与生产的连续性供应。
混凝土开裂的原因有哪些
1、养护不到位,浇筑混凝土后,其表面没有来得及覆盖,经过风吹日晒后,表面的水分快速收缩,降低了强度。2、受到了温度影响,这种裂缝称之为温差裂缝。3、不均匀沉降,因为地基沉降,基础梁、圈梁过大。4、施工不到位,比如浇筑过快,流动性比较低,振捣不及时、不严密。
浇注完混凝土,用不了多久出现了开裂的现象,或者一段时间之后,混凝土墙面地面就会出现开裂,是什么原因导致的?
一、混凝土开裂的原因有哪些
1、出现开裂,可能与养护不到位有关系,比如浇筑混凝土之后,表面没有来得及覆盖,受到了风吹日晒,表面的水分快速收缩,降低了强度。抵抗不了这种应力,从而出现开裂。
2、还有些是在混凝土已经成型了,但是受到了温度的影响,主要是因为表面温度出现了裂缝,温度较大所产生的裂缝。这种裂缝称之为温差裂缝,一般来说它的走向是没有定律的,有的比较大,有的面积比较小。
3、混凝土产生裂缝也有可能是不均匀沉降所带来的,主要是因为地基出现了沉降,导致基础梁包括圈梁等等过大,从而出现了裂缝。
4、产生裂缝还有可能与施工不到位有关系,比如浇筑过快,流动性比较低。再加上后期振捣不及时、不严密、不均匀,就会出现蜂窝或者麻面。
二、混凝土裂缝如何处理
1、可以采取树脂灌注法,环氧树脂是常用的一种裂缝灌注材料,它的强度比较高,而且能够灌入到比较小的裂缝当中,这种方式比较适合小裂缝的处理。
2、还可以采取聚合物侵入法,用这种液态的材料能够封闭路面或者桥面比较小的裂缝。清理干净了之后,再将这种树脂涂刷在表面。
3、还可以通过灌浆法,比较适合于大裂缝,普通的水泥灌浆比较适合于混凝土墙或者水坝所产生的裂缝。有的还需要通过钻孔嵌塞法,也可以用来填补、灌注墙体当中的缝隙。
以上内容具体介绍的就是混凝土开裂的原因有哪些,与施工有关系,包括后期的养护、自然环境都有直接的关系。
混凝土路面起砂是什么原因
水灰比太大、砂石配比不合理、砂石含泥量过高、振捣及养护不当都会造成此现象。混凝土在配比的过程中,水灰比需安装规定比例来,若是水量过大的话,那么则出现泌水的现象,从而出现起砂的现象。同时,在施工完毕后,做好的养护工作,防止路面水分的流失。
混凝土常被用于路面施工中,在施工过程中需要注意很多方面,否则后期容易出现起砂现象。那么,混凝土路面起砂是什么原因?
混凝土路面起砂是什么原因
水灰比太大、砂石配比不合理、砂石含泥量过高、振捣及养护不当都会造成此现象。混凝土在配比的过程中,水灰比需安装规定比例来,若是水量过大的话,那么则出现泌水的现象,从而出现起砂的现象。同时,在施工完毕后,做好的养护工作,防止路面水分的流失。
如何防止起砂现象发生
1、严格控制水灰比
想要防止混凝土地面出现起砂的现象,要注意的就是水灰比方面,对其严格进行控制,安装施工要求来配比。一般来说,用在地面面层的混凝土,它的稠度不能超过大于35mm,而坍落度也在30mm以下。另外,面层可以使用平板振捣器来振实,但如果是细石类的混凝土,则可以用辊子来进行滚压。
2、掌握好面层的压光时间
对于水泥地面来说,在进行压光的时候,要注意时间与次数,需达到三遍。在进行遍的时候,要在面层铺设完毕之后再进行,先用木抹子在地面搓打一遍,让材料保持均匀与平整,直到表面无水层现象为止。第二遍选在它初凝之后和终凝之前,需在此时间段内完成。而第三遍则是为了消除地面上的抹痕,并将细毛孔给闭塞起来。
3、不要在泌水时收光
地面在进行收光额时候,需使用到长刮板,若不使用泌水则会被压入混凝土的面层中。另外,不能用拍浆板来收光,不然地面表层的提浆会过多,终出现起砂的现象。
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