景德镇供应混凝土表面增强剂,水泥砂浆凝固剂

混凝土表面增强剂适用范围：
混凝土表面增强剂施工在已经成型的水泥砂浆或混凝土表面：
1、为了混凝土表面增强剂能更多地渗入混凝土内部，建议新施工水泥砂浆或混凝土表面（采用机器收光）经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。当然，某些混凝土表面增强剂为了节省材料和工期，在新施工地面完工后即施用。
2、因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂，可以使用混凝土表面增强剂进行硬化、防尘处理：处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显增加，不起灰不起砂，但这种处理方法对原地面的外观没有改变，因此，也不会对原地面的损伤有修复作用。若想修复原地面的损伤（如坑洞、裂缝等），采取修补或是整体打磨的方法。
3、水磨石地面或金刚砂耐磨地面的表面密封、增强：若配合机器打磨、抛光，这两种地面均可以做出类似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土构件的表面增强

混凝土表面增强剂施工方法：
常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂，如使用喷雾器，滚筒，毛刷 涂刷均匀饱满 将混凝土表面增强剂均匀喷洒于基面，表面打磨以促进渗透，当水份蒸发、表面自然干燥。后即有明显的硬化效果。
整体施工过程若配合打磨，会使混凝土表面增强剂渗透更。

混凝土表面增强剂规格参数：
1.外观：无色水性液体
2.用量：1kg/1/1—2平方米（具体用量视地面情况试验确定）。
3.包装：50kg/桶、20kg/桶

混凝土增强剂|混凝土表面增强剂[]做混凝土表面增强剂混凝土增强剂，来提高混凝土强度，解决混凝土表面起砂起灰问题。凝土表面起砂、起粉、起灰主要因是在施工过程中混凝土泌水等因素，造成混凝土表层水灰比过大，虽然这时水泥水化比较充分，但表层结构疏松，强度太低或没有强度所致。

普通型混凝土表面增强剂参照GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性试验方法一般可以提高3-5Mpa没问题，能渗透1-30mm刷上后增强剂可与混凝土中相关成分发生复杂反应生成二氧化硅胶和一些很硬很密的物质，很好很稳定的达到增强，防水，抗渗，抗风化，防潮，防霉变的作用，并且可达20年。对藻类菌类有很好的抑制作用，抗酸碱腐蚀抗潮抗霉变。

透水混凝土常见问题及解决方法。
1、强度不够
影响透水混凝土的强度因素有很多，主要包括：胶凝材料用量少；石子强度不够；透水混凝土增强剂性能差SiO2含量低；施工工艺及养护不规范……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.透水混凝土对石子的要求很高，选取粒径均匀的水洗石。
c.选用的透水混凝土施工队伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土胶凝材料分散不均匀导致过量的胶凝材料密实凝结在混凝土的底部，使得混凝土底部密实程度过高导致混凝土整体透水性差或根本不透水。
a.调整透水混凝土胶凝材料配比。
3、石子脱落；
透水混凝土增强剂性能差，使得混凝土风干过快，胶凝材料水化反应不充分，或者透水混凝土增强剂中的粘结组分差，导致强度低石子脱落；施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
4、混凝土有空鼓、裂纹
空鼓、裂纹一般是由于混凝土各组分分散不均匀，混凝土中的胶凝材料水化热释放不均匀造成的；施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
5、混凝土泛碱
泛碱是由于混凝土胶凝材料中含有大量碱性成分，受潮、受湿后，经过阳光照射，导致碱性成分析出至表面；透水混凝土增强剂的品质差，无降碱组分。
a.混凝土中选用低碱胶凝材料。
b.选用选用的透水混凝土增强剂。