产品别名 |
耐火浇注料,耐酸浇注料,不沾铝浇注料,高强耐火耐磨浇注料 |
面向地区 |
传统耐火浇注料是由耐火集料和高铝水泥配置而成的。在制备过程中，细集料部分的颗粒级配没有进行精心设计。水泥颗粒也较粗（比表面积一般为3000cm2/g左右），水泥的加入量一般为15~25%，施工用水量为10~15%。加之水泥用量多颗粒粗，使水泥不能得到完全水化，终导致浇注料的性能不好。
“LC-160浇注料”属低水泥耐火浇注料，是基于高铝烧矾土熟料为集料，以纯铝酸钙水泥为结合剂制备成的，适宜于中小型干法水泥窑窑口、冷却机弯头部位适用。
“GJ-15B（或GJ-15A）浇注料”俗称耐碱高铝质低水泥耐火浇注料，它是通过基质成分的调整和控制制备成的，具备高的机械强度、耐碱侵蚀，高使用温度达1500℃度，适用于水泥生产所用原、燃料中含碱、硫、氯高的一些大型干法水泥窑的窑门罩冷却机热端、喷煤管后部以及中小型窑窑口，多筒冷却机弯头等部位。
回转窑窑口筒体不变形时，一般可用抗剥落的高铝砖、尖晶石砖和直接结合镁铬砖等定型制品砌筑，并用泥浆做接缝料，以便形成整体，防止掉砖，提高寿命。然而，筒体变形普遍存在，故用耐火浇注料浇灌，钢壳上焊上铆固钉，浇注料中掺加钢纤维增强耐火浇注料，按规程施工和烘烤，来满足窑口筒体衬的生产需要。
在国外，水泥窑前窑口上广泛采用刚玉质和高铝质钢纤维增强耐火浇注料，其使用寿命可达2～8个。浇注料的高铝含量高、强度高。因此，抗热震性差、易开裂剥落，降低使用寿命。生产实践证明，钢纤维增强高铝质耐火浇注料的使用效果，比刚玉质浇注料要好。
众所周知，黏土砖的抗热震性和耐碱性优于高铝砖，原因是铝含量低；强度高、耐磨性好、抗震性差。在窑口用浇注料中，Al2O3 含量为50%～70%，强度适中（既兼顾耐磨性，又有适宜的抗热震性），烘干和耐压强度（1100℃）分别约为40MPa和70MPa。应当指出，耐火浇注料是由骨料、粉料、结合剂和外加剂（物）等组成，使用前基质中的相组成处于非平衡状态，使用时在高温作用下，基质中的各组分将遵循相平衡关系重新组成新的相平衡（即获得优良的使用性能和原位反应）。因此，应当选择适用的组成材料，优化配料设计，达到良好的烧结性、体积稳定性、耐蚀性和高温力学性能。
不定形耐火材料是典型的原位反应耐火材料，因此外加剂（物）的选用十分重要，确保施工性能、烘烤性能，高温下原位反应的进行，可获得优良的材料性能。窑口耐火浇注料用的外加剂（物）主要有：分散剂、促凝剂、增塑剂、烧结剂、膨胀剂和防爆剂等。现介绍一下烧结剂，其品种材料有生黏土、锆英石、钛和錋化物等。该类物质在使用温度下，进行原位反应，生成一定数量的莫来石晶体、锆石相、钛铝酸盐晶体和不一致熔融化合物（2Al2O3·B2O3）等，伴有体积膨胀产生微裂纹，能补偿其烧结收缩，从而使浇注料产生烧结强度，耐腐蚀能力和良好的抗热震性。
外加剂（物）主要有耐热钢纤维等，在窑口用耐火浇注料中，选用446号和304号钢纤维，可满足使用要求（用量为1%～4%）。其作用是能抑制基质产生裂纹或阻止裂纹扩展，提高料的抗热震性。实验证明，冷热循环10次后的抗折强度，钢纤维增强耐火浇注料比未加钢纤维的浇注料高3～4倍（即提高抗热震性），在前窑口耐火衬上使用，使用寿命一年以上。因此，在窑口用耐火浇注料中，加耐热钢纤维。应当指出，配制钢纤维耐火浇注料时，将钢纤维均匀混拌在浇注料中，防止钢纤维成团，否则将降低窑口耐火衬的使用寿命。
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