关键词 |
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面向地区 |
使用位置 |
主砌块 |
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特殊功能 |
耐腐蚀 |
外观 |
空心砌块 |
细石混凝土泵在泵送混凝土过程中的注意事项:
(1)、供料中断时,料斗内的料,不可泵送完,要多留一些。
(2)、泵送中断的时间不能过长,停泵时,应每隔一定时间泵送两个冲程(左右缸各个一个冲程),当料斗存料不多时,可反泵—正泵送各两个冲程。进行这一操作的间隔时间长短,同配管情况、混凝土品质、气温等有关,一般为15~20min。当垂直泵送、气温较高和混凝土容易离析时,间隔时间应较短。而在水平输送、低气温、混凝土凝结缓慢而又不易离析时,间隔时间可以长些。
(3)、料斗中的混凝土平面应维持S阀以上,但不超过料斗内筛网平面。供料跟不上时,要随时停止泵送混凝土。
(4)、料斗网格上不应堆满混凝土。要及时清除网格上的超径骨料或其它杂物,还要控制好供料流量,使料顺利地进入料斗。
(5)、搅拌轴卡住不转时,要暂停泵送,及时排除障碍。
(6)、发现进入料斗的混凝土有分离倾向时,要暂停泵送,待搅拌均匀后再泵送。若骨料分离比较严重,料斗内灰浆明显不足时,应将分离的骨料清除或另加砂浆,必要时可打开卸料板把斗内的料全部排除。
(7)、在不泵送的情况下,搅拌轴长时间连续搅拌会使混凝土中的粗骨料下沉,因此泵送中断时间较长时,搅拌也停止。但在再次泵送前,应先开始搅拌。
(8)、在垂直向上配管条件下中断泵送,分配阀压送一侧的混凝土会因高压而泌水,析出的灰浆透过分配阀的间隙渗入料斗,因此,在再次开泵时,要行反泵操作,把分配阀内的混凝土吸回料斗,搅拌均匀后再泵送出去
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混凝土输送泵是施工作业环节中实用的输送设备,在工作期间所要注意的相关细节和事项上务必要多多留意,因为这一点可以有效此设备能否顺利使用的关键,所以说,务必要引起每位作业运营人员的注意,从而更加有效的提升该款设备的良好运用性。那么混凝土输送泵工作时要注意什么呢?我们简单介绍如下:
1、作业后,将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10米内不得站人,好用金属网篮等收集冲出的清洗球及砂石粒。对于混凝土凝固的部分可用刮刀清除,以下次工作安全方便。
2、将两侧活塞运转到清洗室,涂上润滑油。对各润滑点加注润滑油,并涂油防锈。
3、所有控制开关均应回归中位(或切断位置)。
4、清扫施工现场。对于混凝土输送泵泵设备在作业上的注意事项来说,务必要引起各位运营人员的注意,从而更加有效的提升该款设备的良好运用。
混凝土在使用过程中,有些人会往里面加入粉煤灰。那么,混凝土中添加粉煤灰有什么用呢?粉煤灰加入到混凝土需要注意什么呢?
混凝土中添加粉煤灰有什么用
1、活性作用
混凝土加入粉煤灰之后,能起到一定的活性效果,从而缩短水泥与煤灰之间缝隙。
2、填充作用
混凝土添加粉煤灰后,具有填充的效果,能有效提高它的结构密度。
3、形态作用
将粉煤灰加入混凝土之后,能提高它的流动性,得到很好的形态效果。
4、提高强度
掺用粉煤灰的混凝土,后期强度能得到很大提高。
5、改善耐久性
混凝土掺用粉煤灰之后,耐久性也能得到改善。
粉煤灰加入到混凝土注意事项
1、 粉煤灰适宜掺量
如果要在混凝土中加入粉煤灰,要注意的就是数量问题,如果粉煤灰掺量较小的话,那么对于混凝土来说,只是一定程度上降低了它的水化热,其他并没有什么明显的改变,只有超过2百分之二十五,才会有明显的改善。
正常来说,在混凝土中加入粉煤灰,掺量范围需控制在百分之三十到百分之五十之间,这样才能达到相应的效果。
2、抗碳化问题
混凝土加入粉煤灰之后,它的水化反应会将混凝土中的Ca(OH)2给消耗,从而起到降低碱性的效果,并提高它自身的碳化深度。在施工过程中,虽然不能因碳化问题而影响到粉煤灰的使用,但混凝土的碳化是自身耐久性的一个非常重要的因素,所以我们施工过程中要重视。
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