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1、凝结时间分为初凝时间和终凝时间。

2、初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。

3、终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。

4、水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。

5、 硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。

6、 水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。

7、混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。

8、 如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时；如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。

9、 具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。

10、初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间；终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。

11、为水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，国家标准规定了水泥的短初凝时间；为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。

12、 从水泥浆体结构的形成过程可知，使水化产物长大、增多到足以将各种颗粒初步联接成网，形成凝聚结构，才能使水泥浆体开始凝结。

13、从水泥浆体的流变特征看，将外力增加到一定程度，所产生的剪应力将形成的网状结构拆散，才能使浆体流动。

14、通常将拆散网状结构所需的剪应力称为“屈服值”。

15、水泥拌水后，屈服值立即随水化的进展而提高，然后变慢，接着再以更快的速度上升。

16、一般认为，开始的屈服值提高是由于快速形成了钙矾石；水泥中如有半水石膏存在，还会有二水石膏形成的原因。

17、至于屈服值的第二次快速上升则归结于硅酸三钙强烈水化所形成的C-S-H。

18、所谓“初凝时间”实际上相当于屈服值提高到某一规定数值，即将开始第二次快速上升的时间。

19、由此可以表明，初凝时间既决定于铝酸三钙和铁相的水化，也与硅酸三钙的水化密切相关；而初凝到终凝的凝结阶段则主要受硅酸三钙水化的控制。

20、 水泥试验条件规定如下：试验室温度应为17～25℃，相对湿度大于50％；养护箱温度为20±1℃；水泥试样、标准砂、拌和水及试模的温度均应与试验室温度相同；试验用水须为洁净的淡水。

21、 （1）国家标准规定水泥初凝时间不得早于45min，一般为1～3h；终凝时间不得迟于12h，一般为5～8h。

22、 （2）测试方法是在水泥中加入标准稠度的用水量，制成净浆试模，由加水时起，至凝结时间以测定仪的试针沉入净浆中距底板0.5～1.0mm的时间为初凝时间，至试针沉入净浆中不超过1.0mm的时间为终凝时间。

混凝土强度是有很多的，每一种对应的施工环境和区域都是不同，要分辨清楚，而混凝土的强度有哪些，现在我们一起来看看吧。

一、混凝土的强度有哪些

混凝土强度有很多种，常见的有C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50等。混凝土调制过程中，加入的原材料比例不同，其强度也就不同，作用的地方也不一样，因而一开始要确认好需要使用的区域，再调配混凝土。


二、混凝土施工前要注意的几个细节

1、在进行混凝土施工前，对于加入的配料含量是需要统计好的，这样才能调配处的混凝土强度，满足施工需求。此外，要是在冬季调配混凝时，还需要适当的加入一些添加剂，以混凝土不会冻住。


2、混凝土在调制的过程中，是需要先加入粗的骨料，再往里面加入水泥，后是细骨料，从而确保混凝土的性能会更佳。同时，还需要正确的进行混凝土试块的留置，且要在浇筑区域内，进行抽取。


3、调制混凝土的材料，是需要通过严格审核，且达标的材料。而且在使用时，还要看其是否在保质期内，要是超过这段时间的，需要进行检查，看是否能够继续使用。如果发现水泥不合格的话，千万不可继续使用。

4、混凝土的浇筑，是要根据施工要求进行的，且要时刻注意模板是否会出现漏浆或者变形的情况，这时要及时进行调整的，以免影响到混凝土的正常施工。当混凝土施工完成后，需做好保养工作。

夏天混凝土怎么养护
1、高墩维护。要将软水管缠绕在上面，其次要在水管上戳几个小眼睛，这就是排水孔。

2.低墩维护。先将水箱吊起，放在托盘顶部，再连接水管，好在混凝土表面铺一层塑料薄膜。

3、垫石养护。先用水喷洒表面，再将水倒入螺栓孔中，直至倒满为止，后再进行日常养护。

4.支撑平台的维护。混凝土初步凝固后，先在表面覆盖一层防水布，然后让施工人员按时洒水养护7天以上。