商品砼深圳地区混泥土供应南山周边

【防治措施】

（1）混凝土配合比应该经过认真的计算和试配，使其符合设计强度和性能要求，以及施工时和易性的要求，不得随意套用经验配合比。

（2）确保混凝土原材料质量，材料应该经过严格的检验，水泥应有质量证明文件。

（3）混凝土配合比应经过试验通过试验提出，并严格按配合比配料，不得随意加水。

（4）混凝土运输应采用不易使混凝土离析、漏浆或水分散失的运输工具。

蜂窝麻面

【防治措施】

（1）模板表面应该清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

（2）浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净。

（3）模板拼缝应严密，如果有缝隙，可用油毡纸、塑料条或腻子粉进行堵严。

（4）拆模不宜过早。

（5）表面尚需作装饰层抹灰的，可不作处理。表面不再作装饰层的，应在麻面部分浇水充分湿润后，用原混凝土配合比砂浆，将麻面抹平压光，使眼色一致。

漏筋

【现象】

钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋裸露在表面，没有被混凝土包裹。





【原因分析】

（1）浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。

（2）结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。

（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。

【烂根】


【现象】

混凝土结构构件浇筑脱模后，表面出现酥松、脱落等现象，表面强度比内部要低很多。



【原因分析】

（1）木模板未浇水湿透，或湿润不够，混凝土表层水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脱水酥松。

（2）炎热刮风天浇筑混凝土，脱模后未适当当护盖浇水养护，造成混凝土表层快速脱水产生酥松。

（3）冬季低温浇筑混凝土，浇灌温度低，未采取保温措施，结构混凝土表面受冻，造成脱落。

1、水泥质量不良

1）水泥实际活性（强度）低：

常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配置混凝土，当28d水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足；二是水泥保管条件差，或储存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。

2）水泥安定性不合格：

其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙（CaO）或游离氧化镁（MgO），有时也可能由于掺入石膏过多而造成。因为水泥熟料中的CaO和MgO都是烧过的，遇水后熟化极缓慢，熟化所产生的体积膨胀延续很长时间。当石膏掺量过多时，石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化铝硫酸钙，也使体积膨胀。这些体积变化若在混凝土硬化后产生，都会破坏水泥结构，大多数导致混凝土开裂，同时也降低了混凝土强度。尤其需要注意的是有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝，但强度极度低下。

骨料（砂、石）质量不良

1）石子强度低：

在有些混凝土试块试压中，可见不少石子被压碎，说明石子强度低于混凝土的强度，导致混凝土实际强度下降。

2）石子体积稳定性差：

有些由多孔燧石、页岩、带有膨胀黏土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积稳定性差，而导致混凝土强度下降。

3）石子形状与表面状态不良：

针片状石子含量高影响混凝土强度。而石子具有粗糙的和多孔的表面，因与水泥结合较好，而对混凝土强度产生有利的影响，尤其是抗弯和抗拉强度。普通的一个现象是在水泥和水灰比相同的条件下，碎石混凝土比卵石混凝土的强度高10%左右。