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水泥混凝土路面施工工艺流程大概如下：施工基层结构并养护成型—基层检验合格—安装路面模板—安装传力杆支架模板—固定传力杆—倾倒新拌和的水泥混凝土（坍落度要满足要求）—初步摊平并振捣水泥混凝土，使摊平后的厚度基本保持在松铺厚度—机械入场（滑模摊铺机或三锟轴摊铺机）—摊铺并振捣压实，使混凝土压实至设计标高—表面磨平，提高平整度—插入纵缝拉杆—拆除模板，养护水泥砼至设计强度。

施工工艺选择：目前比较主流的施工工艺大致有两种

滑模摊铺机施工工艺，主要用于高等级道路的水泥路面施工，比如高速公路，公路，城市主干道，快速路等。优点是施工自动化程度高，易于标准化控制，并且质量可以得到保障。

·三锟轴摊铺机施工工艺，属于轨道摊铺施工工艺的一种，应用场景灵活，各种等级水泥道路都可使用，优点是价格便宜，施工机具灵活。

混凝土路面施工方案
(一)准备工作

1、施工复测:对被交道、收费站道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测,对控制桩进行加固。

2、原材料的准备

(1)、集料:质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求.

(2)、水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求.

(3)、石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求.

(二)混凝土配合比

1、将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前5天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。

2、及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。

(三)抽样检验

按有关规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各二组，分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。

商品混凝土标准参数？
C25的配合比：水泥：砂；石：水=1：1.40：2.85：0.47（重量比）材料用量 （kg/m3）：水泥：415kg；砂子：583kg；石子：1184kg；水：195kg

C30的配合比：水泥：砂：石：水=1：1.18：2.63：0.41（重量比）材料用量 （kg/m3）：水泥：459kg；砂子：542kg；石子：1206kg水：188kg

C35的配合比（使用42.5级以上水泥）：水泥：砂；石：水=1 ：1.37：2.78 ：0.46重量比）材料用量（kg/m3）：水泥：424kg；砂子：581kg；石子：1179kg水：195kg

C40的配合比（使用42.5级以上水泥）：水泥：砂；石：水=1：1.08：2.41：0.40（重量比）材料用量（kg/m3）：水泥：488kg；砂子：528kg；石子：1176kg水：195kg

混凝土氯离子含量的执行标准
它是根据结构所处环境等确定的，这里如者凳燃果问的是混凝土中氯离子含量标准而不是混凝土中原材料氯离子含量的要求的话，可以查阅《混凝土结构设计规范》和《混凝土质量控制标准》等规范。

《混凝土结构设计规范》3.5.5中是一类环境，设粗猛计100年结构“混凝土中的大氯离子含量为0.06%”；以及《混凝土质量控制标准》3.1.8中则是0.06-0.30%。更具体要看环境，比如C30混凝土，还需要结合你的结构设计图纸要求才可终确定，当然按照0.06%的严要求可能会保险些。



扩展资料：

氯离子是诱发钢筋锈蚀的重要因素，为了避免钢筋过早锈蚀，混凝土原材料中氯离子含量的控制相当严格。我国相关规范明确要求混凝土在选配砂子、骨料、水泥、外加剂、拌和水等混凝土原材料的时候，进行氯离子含量的测试，从根本上避免将过量氯离子带入混凝土中。

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划首虚分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。

混凝土对原材料的要求
混凝土原材料常规来说主要针对砂石料、水泥、外加剂等作具体指标的要求。
看设计说明中有无具体要求，如用某某地区的中粗砂，及细度模数为多少、某产地的某种强度水泥，要求参加某种外加剂，如海洋地区混凝土设计抗渗防腐等功能，采用几级粉煤灰等等，原材料的选用尽量满足设计图纸要求；（满足设计图要求）
其次，根据地方质监站的具体要求，以及根据试验检测统一用表中对混凝土各种原材料的指标及参数也会有一个范围规定；（结合地方标准与要求）
第三，结合工程实际所属公路或者市政工程的试验检测规范及评定标准的要求，对于设计或者地方标准国家规范时，应以设计或者当地的高要求来执行，这就是标准的就高不就低的执行原则。（检测指标的要求要统一）
第四，混凝土在正式使用结构前，应进行配比试验验证，报监理与质监站审批后方可正式施工，操作中，根据设计要求，注意对混凝土每一种原材料都要有指标要求并形成书面报批单，不能漏项，包括拌和用水水质指标等细节要求。（正式使用前需有经审批后的书面配比单）

混凝土性能要求有哪些？
混凝土的性能特点与基本要求

一、混凝土的优点

混凝土作为土木工程材料中使用广泛的一种，必然有其迪特之处，他的优点主要体现于以下几个方面：

1、易塑性：现代混凝土可以具备很好的工作性，几乎可以随心所欲的通过设计和模板形成形态各异的建筑物及构件，可塑性强。

2、经济型：同其他材料相比，混凝土价格较低，容易就地取材，结构建成后的维护费用也较低。

3、安全性：硬化混凝土具有较高的力学强度，目前工程构件高强度可达130MPa，与钢筋有牢固的粘结力，使结构安全性得到。

4、耐火性：混凝土一般而言可有1~2小时的防火时效，比起钢铁来说，安全多了，不会像钢结构建筑那样在高温下很快软化造成坍塌。

5、多用型：混凝土在土木工程中适用于多种结构形式，满足多种施工要求，可以根据不同配置不同的混凝土加以满足，我们称之为“万用之石”。

6、耐久性：混凝土本身就是一种耐久性很好的材料，古罗马建筑经过几千年的风雨仍然屹立不倒。

二、混凝土的缺点

混凝土具有很多优点，同样缺点也不容忽视，主要是：

1、抗拉强度低：是混凝土抗拉强度的十分之一，是钢筋抗拉强度的百分之一。

2、延展性不高。属于脆性材料，变形能力差，只能承受少量的张力变形。

3、自重大，比强度低。高层、大跨度建筑物要求材料在力学性质的前提下，以清为宜。

4、体积不稳定型。随着温度、湿度环境介质的变化，容易引发体积变化，产生裂纹等内部缺陷。

三、混凝土的基本要求

混凝土在建筑工程中使用，满足五项基本要求

1、满足与使用环境相适应的耐久性要求

2、满足设计的强度要求

3、满足施工所规定的工作性要求

4、满足业主或施工单位渴望的经济性要求

5、满足可持续发展所必需的生态性要求