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螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。
螺旋产品用途:螺旋叶片应用广泛,冶金、农牧、废品回收、环保等行业均可以应用到螺旋叶片输送机,螺旋叶片输送机的功能是代替人工搬运货物,有些环境特殊的行业,高温或有腐蚀,需要用螺旋输送机代替人工进行搬运。因此,螺旋叶片随着工业的发展,使用范围逐步增加。
螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。冷轧机是用带钢连续轧制叶片的设备,它通过调整部位(轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等)的调整,可以轧制出所需要的各种规格的叶片。
国内制造叶片的方法有:单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。
冷轧成形的优点
具有生产、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。
影响轧制成形的因素,有带钢的材质和厚度,轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中,轧辊温度升高等诸多因素。在经过多年不懈的努力后,研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片,它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。
无轴螺旋输送机叶片损坏原因以及解决办法:
1、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中心轴,所有受力点都在叶片上,因此叶片厚度对于该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成压力过大。导致叶片损伤严重。在采取以上两种措施之后,同时可以降低叶片转速,达到这一效果。
螺旋输送机工作原理
产品经进料口输送到螺旋输送机壳体后,在内螺旋槽内受到离心力和管壁摩擦力的作用,随螺旋叶片旋转,沿螺旋槽下滑在重力作用下,使物料不断地向前推进输送,后均匀地从出料口排出。
螺旋轴是一种输送机的动力组成部份。主要作用是将物料进行推进,挤压。螺旋轴的螺距变化越来越小会减少空间增强挤压力。轴芯的变化越来越粗会增加挤压力。
适用范围:化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等。
适用物料:面料、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等。
绞龙是采用旋转的绞刀将落入壳体的物料,向前慢慢向前推移,把物料由出料口均匀的卸出,适用于干燥的粉状物料。
绞龙是螺旋输送机的俗称,适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式。输送距离根据畸形不同而不同,一般从2米到70米。
螺旋机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。