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反循环钻孔灌注桩技术
反循环钻孔灌注桩技术是一种用于在土壤中钻孔的工程技术。它通过使用一种循环系统,将钻头切削的土壤或岩石颗粒与水一起排出孔外,从而实现钻孔的目的。该技术特别适用于粗粒土或碎石土层。以下是该技术的详细步骤:
1. 定位桩机:需要定位桩机,并确保其位置能够满足设计要求。
2. 安装钻头:安装适合土壤或岩石特性的钻头。
3. 启动钻机:启动钻机并使其开始旋转。
4. 控制循环系统:开启循环系统并控制其运行方式,例如泵吸式或气举式,以便将切削的土屑或颗粒与水一起排出孔外。
5. 观察和记录:在钻进过程中,需要观察并记录钻机的进尺速度、水位变化、反浆的性状等,以便了解地质情况。
6. 清理桩头:当钻孔达到设计深度后,需要将钢筋笼放入孔中,并使用刮刀或锤子等工具清理桩头。
7. 灌注混凝土:后,通过导管进行灌注桩头的混凝土,以形成灌注桩。
钻孔灌注桩打桩要求包括:
1. 测量放线:根据设计图纸开挖的基槽尺寸,用全站仪测放桩位,井字型控制测量放线。
2. 埋设护筒:护筒多用钢制,埋设的深度在2至4米之间,其作用是固定孔口位置,保护孔口,防止孔口坍塌。
3. 钻孔:钻孔时,根据土质情况保持钻机稳定,钻孔速度适当。
4. 钢筋笼制作与下沉:钢筋笼制作严格按设计图纸要求进行,在制作时特别注意箍筋的制作长度和连接长度,主筋加工长度不宜太长,以避免连接后的圆箍筋变形。同时在下沉过程中垂直与水平,应保持导管在混凝土面的低端上下移动,如发现钢筋笼上浮应立即停止浇注并采取调整措施。
5. 灌注混凝土:严格控制灌注时间,避免因时间过长造成导管堵塞,严格控制导管埋深不大于6米,不大于8米。
反循环打桩原理
反循环打桩原理主要是利用桩靴或导杆在土层中形成的循环通路,借助泥浆泵将孔内土渣抽出,同时将泥浆返回地面,净化后回收利用。反循环施工法适于松散易坍的土层和砂石地基。它的优点是成孔时对周围环境影响小,排渣能力大,适应范围广;缺点是泥浆排放量大,成本高。因此,反循环打桩需要配合的环保措施,确保泥浆排放量小且环保。