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雨季施工措施

1、施工场地：

根据地形对施工现场及生活区分别形成良好的排水系统，以水流畅通、不积水。

2、钢筋工程：

(1)钢筋加工场地要做好防雨排水工作,对钢筋原材及加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水锈蚀钢筋，钢筋堆放场地全部用细石砼进行硬化处理，将钢筋放在250mm×300mm的砼墩上，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

(2)进场钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。施工时组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工。点这免费下载施工技术资料

3、砼工程：

(1)雨季施工期间与气象部门取得联系，制定出短期气象预报。砼浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用晴天组织施工，浇筑混凝土时遇到下雨，应立即采取措施用塑料布遮盖，以防新浇混凝土被雨水冲刷。因工程抢工浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施。

(2)由于使用商品混凝土，开盘前要求商品砼搅拌站根据砂、石含水率调整施工配合比，严格控制商品砼坍落度，满足雨期施工要求。大雨时严禁浇筑砼。

(3)砼未达到初凝时，如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。

机电设备保养及材料堆放

(1)对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装预防漏电保护器。

(2)在施工现场比较固定的机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩，不允许用塑料布包裹，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。

(3)对现场各种高低压线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，不准随地拖设。

(4)各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。

(5)雨后对各种机电设备，临时线路等进行巡视检查，如发生漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理维护，有严重安全隐患的立即停工处理。

临建工程及其它

(1)雨季前对于临建房屋应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。雷雨前交代工人雷雨中不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，避免雷击触电事故发生。

(2)雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。

(3)购置一台柴油发电机、潜水泵，预防雨季停电时及时将地下室积水排出场外。

为切实做好夏季的安全生产工作，要做好自查工作，及时发现隐患和不安全因素，及时治理整改事故隐患，做到有备无患、有患早治，主要应做好以下几方面工作：

一、夏季施工安全防范及目标：

做好：防水、防风、防火等措施

二、具体安全措施

1、雨季施工时，应现场运输道路的畅通。经常打扫路面，清除积水。
2、雨季施工现场应有可靠的排水设施，雨季来临前，应对原有的排水系统进行检查，疏浚、修补、加固，必要时增加排水设施。
3、混凝土浇筑应尽量避开高温时间段，另外混凝土搅拌站要定期测定砂、石的含水率，及时调整混凝土配合比。高温天气对混凝土用湿草包覆盖养护，浇水次数适当增加，用草包保持湿润。夏季施工要加强混凝土的养护，砌筑砂浆在规定时间用完。
4、雨季砌体施工时，应严格控制砂浆稠度，在墙体稳定性的前提下，适当降低砌体的砌筑高度，砌筑砂浆浸雨后，应增加干水泥和水重新搅拌后使用。每天收工或雨停后，砌体竖缝应填满砂浆，砌体顶面应摆干砖一皮或覆盖防雨材料，以防雨水冲刷。有大风、大雨等异常天气，应检查砌体垂直度的变化，及时调整。晴天高温时，墙体砌筑前，砖或砌块应充分湿润，这时砂浆的稠度可适当增加。
5、预制构件进场后，要集中堆放在地点，堆放地点应夯压密实，构件下垫枕木，四周设排水沟。
6、设备堆放场地、建筑加工场地太大，应增加防雷接地装置，并在雷雨季节前，组织对现场所有的防雷接地装置进行安全测试。
7、有关物资存放仓库要有防潮设施。
8、做好已到设备的维保工作，露天放置的设备应做好防雨措施，随设备供应的配件应入库保存。
9、夏季高温作业，现场应有中暑急救措施。
10、雨天高空作业要有防滑措施。
11、要加强对电缆线及接头的绝缘性能进行检查，如发现破损现象应及时进行绝缘处理，以防发生触电事故。
12、在潮湿的环境里从事焊接作业，应采取防触电措施。
13、在深基坑内工作，防水涂料施工要加强通风措施和监护工作，防止作业时发生中毒事故。
14、雨季施工到来之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，都采取相应的防雨措施，防止用短路造成起火事故。
15、在雨季要随时检查有树木地方电线的情况，及时改变线路的方向或砍掉离电线过近的树枝。
16、电石、乙炔气瓶、易燃液体等应在库内或棚内存放，禁止露天存放，防止因受雷雨、日晒发生起火事故。
17、生石灰、石灰粉的堆放应远离可燃材料，防止因受潮或雨淋产生高热引起周围可燃材料起火。
18、稻草、草帘、草袋等堆垛不宜过大，垛中留通气孔，顶部应防雨，防止因受潮遇雨发生自燃。
19、油库、易燃易爆物品仓库、塔吊、卷扬机架，在施工的高层建筑工程等部位及设施都应安装避雷设施。
20、如有大风警报，塔式起重机械应提前系好风缆绳。
21、大风来临之前，应对脚手架进行加固处理，尽量增加与结构的连结点；大风过后检查脚手架立杆支撑是否松动，以便及时整改。

混凝土冬季施工方案

混凝土在凝结过程中如受到负温侵袭，水泥的水化作用受到阻碍，其中游离水分开始结冰，体积增大9%,有使混凝土冻裂而严重影响混凝土质量的危险；混凝土初期受冻后再置于常温下养护，其强度虽仍能增长，但已不能恢复到未遭冻害的水平；而且遭冻愈早，后期强度的恢复就愈困难。

为了探索新浇混凝土在受冻前达到多大强度才能基本上避免冻害，各国都做过大量试验。中国现行规范规定，这一临界强度值为28天正常养护强度的40%，并不小于5兆帕。混凝土的冬季施工措施就是以此为基点的。

采用妥善的养护方法，防止早期受冻是混凝土冬季施工质量的关键。一般应根据气温情况、结构特点和现场能源条件抉择。

1、当低气温不低于-15°C，结构的表面系数（表面积和体积之比）不大于5的地面或地下工程，宜采用蓄热法；

2、结构的表面系数在5以上，要求获得早强,且电力供应条件较好者，可采用电热法；

3、结构的表面系数较大，如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可资利用时，可采用蒸汽法。此外，对于预制混凝土构件接头、墙板拼缝以及现浇圈梁等，也可采用远红外线或电磁感应的加热方法取得早强的效果。

不论采取何种养护方法，都要注意所用水泥的适应性,进行热工计算，加强保温防风，并控制人工加热的升温、恒温、降温速度，以免混凝土受冻或干裂。

为了防止遭受早期冻害，通常要求开始养护时的混凝土温度不低于5°C。由于蓄热法是依靠水泥水化热和混凝土拌合物本身的热量，在保温的条件下达到预定的温度，其养护温度需提高到10°C以上。为此混凝土在拌制、运输、灌筑、捣实等过程中，采取措施，不使热量散发过快。

负温下制备混凝土时，可适当将水和砂石加热，但水和砂石混合物的温度应不超过40°C，否则投入水泥时易发生假凝。除加热养护外，冬季混凝土也可掺用早强剂、防冻剂等拌制，以降低其冰点，使混凝土在负温下硬化。

在混凝土中掺用氯盐时，其掺入量要严加控制。氯盐对钢筋有锈蚀作用，并要增大混凝土的导电率，故一般只能用于无筋混凝土。对于预应力混凝土结构，或经常处于潮湿状态或靠近高压电源的建筑物，不能掺氯盐。

在冬季制配混凝土时可掺入引气剂（见混凝土外加剂）,其目的是利用混凝土含有大量分布均匀的微孔,以减缓游离水的冻结压力对混凝土中毛细孔结构的破坏，从而提高其抗冻能力，但含气量增大会影响混凝土的密实度和强度，应加以控制。

水泥混凝土路面施工工艺流程
A.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→摊铺→振捣→养生→表面修整→填缝→切缝→开放交通B.基层检验与整修→安装模板→测量放样→摊... A.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→摊铺→振捣→养生→表面修整→填缝→切缝→开放交通
B.基层检验与整修→安装模板→测量放样→摊铺→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→振捣→表面修整→养生→切缝→填缝→开放交通
C.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→振捣→摊铺→表面修整→切缝→填缝→养生→开放交通
D.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→摊铺→振捣→表面修整→养生→切缝→填缝→开放交通 展开

混凝土开裂原因：1、施工的过程中，水泥石灰的比例不正确。2、施工速度比较快，混凝土浇筑比较频繁，混凝土流动性就会比较低，导致混凝土沉降不足。3、混凝土在搅拌运输的过程中，时间太长了，导致水分蒸发较多，混凝土的强度达不到要求。4、没有进行经常性的润湿，使得表面干燥。5、空气比较干燥，温度比较高。

混凝土开裂原因有哪些

　　混凝土裂缝如何处理

　　1、采取树脂灌注法，环氧树脂是常用的一种裂缝灌注材料，它的强度比较高，而且能够灌入到比较小的裂缝当中，这种方式比较适合小裂缝的处理。

　　2、采取聚合物侵入法，用这种液态的材料能够封闭路面或者桥面比较小的裂缝。清理干净了之后，再将这种树脂涂刷在表面。

　　3、灌浆法，普通的水泥灌浆比较适合于混凝土墙或者水坝所产生的裂缝。有的还需要通过钻孔嵌塞法，也可以用来填补、灌注墙体当中的缝隙。这种方法比较适合于大裂缝。

混凝土开裂五大原因有哪些 混凝土开裂五大原因为

　　混凝土控制

　　1、选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂；2、在混凝土设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量；3、降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当无设计要求时，控制在25℃以内）。

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　　4、及时对混凝土覆盖保温、保湿；5、在拌合混凝土时可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力；6、设置后浇缝，当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力；7、大体积混凝土可采用二次抹面工艺，减少表面收缩裂缝。

混凝土标号有10种，通常采用150、200、250、300、350、400、450、500、550、600，主要分为抗拉、抗压、抗冻、抗渗等。混凝土标号是指按标准方法制作、养护的边长为200mm的立方体标准试件，在28 d 龄期用标准试验方法所测得的抗压极限强度。

混凝土强度等级是现行标准的叫法，基本上都是用大写字母“C”加混凝土的一个抗压强度标准值组成，比如C30，混凝土标号是以前的老标准的叫法。

混凝土有哪些型号等级？
答：C15-C60