单位平方米图案可定制形状可定制规格可定制颜色可定制
彩色砾石聚合物地坪铺装工序
1、清理基层，根据设计要求支设符合砾石聚合物混凝土的模板。
2、在商混站添加染色剂。商混车到现场后，将相应量聚合物增效剂从后槽口中倒入罐车中，搅拌10-15分钟（以混凝土颜色的均 匀度，标号要求不低于C30）后进行摊铺。
砾石聚合物施工工艺
一.拌制
1.砾石聚合物的拌制工艺和普通的混凝土相似。
2.应根据砾石聚合物的粘聚性 均质性及强度等因素进行试拌，确定比较好拌合时间，拌合时间不应小于60s.
3.固态增强剂应与水泥相同的输送和计量方式加入，掺增强剂的透水性水泥混凝土的纯拌和时间应比不掺增强剂的延长10-15s。
4.纤维素纤维应与粗集料同时进行搅拌10s，以利于纤维素纤维的分散。
5.集料堆场应全部覆盖防雨，堆底严防浸水，在装载机料斗和料仓内的集料不应有明显的含水率差别。
三．摊铺
1.砾石聚合物拌合物摊铺前，应对即将摊铺的位置进行多面检查，修复破损基层，并洒水润湿 用厚度标尺多面检测板厚，与设计值相符方可开始摊铺。
2.专人指挥自卸车，应准确卸料。
3.人工布料应采用铁锹反扣，拌合物松铺系数K宜控制在1.05-1.20之间，料偏干，取较高值，反之取较低值。
4.严禁在气温低于5摄氏度及雨天摊铺。
什么是砾石聚合物路面？砾石聚合物路面是由精质骨料,玻璃石与水泥,胶结料按一定比例拌和,播撒涂抹在现浇混凝土基层上,然后处理表面,露出砂砾细骨料原貌的一种装饰做法。砾石路面原材料颜色丰富,满足个性化定制,可做出各种装饰图案,被广泛应用于室外景观造型,游乐场,水上世界等主题乐园项目,石装饰混凝土国内应用新技术。
砾石聚合物地坪是由骨料、玻璃石与水泥及增强剂、染料充分搅拌后整体摊铺，通过表面钝化剂反应剂处理，清洗完成后再用高渗材料进行化学弥漫着色，从而展现仿石、干裂泥地、仿沙滩、海洋渐变、卡通图案等等艺术的地面。产品艺术逼真，防滑，被广泛应用于各类游乐场、海洋公园、主题乐园地面铺装。
砾石聚合物地坪特点：
耐久强固：耐磨、预防光线直射、粘结性强、耐久性胶结料强固性能高，防止脱落和雨水冲刷。
生态美观：天然石子材质，低碳环保，琉璃石晶莹璀璨，搭配缤纷颜色，满足个性化图案定制。
易维护：高压水枪清洗便利，维补维修无需机械，便利经济。
抗冻防滑：高强度聚合物增效胶、等高纤维材料，更具抗冻融能力，路面颗粒质感，行人车辆避免打滑，提升安全指数。
砾石聚合物路面的主要特点：
高稳定性和耐久性：
聚合物将砾石颗粒牢固地粘结在一起，形成坚固的表面，能够承受重负荷和高交通量。
这种路面具有优良的抗压和抗拉强度，减少了传统砾石路面易受损的缺点。
环保特性：
使用天然砾石材料，减少了对环境的影响。
聚合物通常是可再生和可回收的材料，有助于降低碳足迹。
透水性和排水性：
砾石聚合物路面具有良好的透水性，能够有效地渗透和排水，减少路面积水，防止路面积水对行车安全的影响。
良好的排水性能还能减少雨水对路基的冲刷，延长路面使用寿命。
施工便捷：
相比传统沥青或混凝土路面，砾石聚合物路面的施工相对简单快捷，节省了施工时间和人力成本。
施工过程对周围环境的干扰较小，适合在生态敏感区域使用。
美观性和多样性：
可以根据需要选择不同颜色和粒径的砾石，满足不同环境和美学要求。
聚合物能够增强砾石的自然色泽，使路面更加美观。
摊铺整平，振捣、滚筒等工具进行提浆。
4、抛洒彩色骨料进行人工抹压。
5、完成后重复第3和4步骤，完成彩色骨料第二层的 人工抛洒、抹压、收平收光及边缘弧形处理。
6、根据混凝土初凝情况喷洒钝化剂。待8-20小时使用水枪、洗地机、毛刷等工器具将表面泥浆 冲洗掉，使骨料暴露出来。根据固化情况用扇形高压水枪冲洗表面，露出砾石骨料。
7、养护：喷洒混凝土养护剂、浇水、覆膜养护5-7天。（注：养护期48-73小时进行切缝处理并清洗粉尘污物。养护期间严禁车辆及负重入场。对局部通行的地面，5-7天后可采用垫土铺板等保护有限开放）。
8、砾石地坪达到设计70%以上强度后，使用密封剂进行密封，密封剂施工完成后2-3小时, 施工区域可对行人开放使用。
