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混凝土的基本信息
定义：混凝土（concrete）是以胶凝材料、粗集料、细集料和水按适当比例配合（必要时掺入各种外加剂），拌制成混合料，浇筑、成型、密实后，经由一定时间养护，硬化后具备一定强度和所需性能的材料。
主要成分：胶凝材料、粗集料、细集料、水、外加剂。
特点
优点：经济性好，原材料来源丰富且廉价；安全性高，硬化后力学强度高；耐火性强，相比钢铁有更好的防火时效；黏结力强，与钢筋等材料能牢固黏结；能耗较低；易于现场造型，可制成不同形态的建筑物及构件。
缺点：自重大；抗拉强度低，仅为抗压强度的 1/10 左右；延展性不高，属于脆性材料，抗冲击能力差；体积不稳定，水泥浆量过大时易受温湿度等影响产生裂纹；拌合物流变性能不稳定，可能影响工程质量。
混凝土的生产流程
前期准备
原材料准备：准备水泥、砂、石子、水以及可能用到的外加剂等原材料，确保质量和数量满足生产需求。
设备准备：检查和维护混凝土搅拌机、模具、振动平台、切割机等生产设备，其正常运行。
人员准备：安排经过培训、掌握相关技能和知识的工人进行生产操作。
生产过程
搅拌：按照设计配合比，将水泥、砂、石子、水和外加剂等投入混凝土搅拌机中，进行充分搅拌，形成均匀的混凝土拌合物。
运输：对于预拌混凝土，用混凝土搅拌车将拌合物运输到施工现场。
浇筑：将混凝土拌合物浇筑到预先准备好的模具或施工部位中。
振捣：使用振动设备对浇筑后的混凝土进行振捣，使混凝土密实，排出其中的空气，提高混凝土的强度和密实性。
养护：在混凝土浇筑完成后，根据不同的环境条件和混凝土类型，采取适当的养护措施，如浇水、覆盖保湿膜、喷涂养护剂等，确保混凝土在规定时间内达到设计强度。
变形特性
弹性变形：在承受荷载的初期，混凝土会产生弹性变形，卸载后可恢复。
塑性变形：当荷载超过一定限度，混凝土会产生不可恢复的塑性变形。
徐变：在荷载长期持续作用下，变形随时间不断增长的现象。
收缩与膨胀：包括化学收缩、自收缩、沉降收缩、塑性收缩等，此外还有因温度变化等引起的热膨胀。
混凝土制备技术
原材料选择：水泥根据工程特点和要求选择合适的品种和强度等级；砂宜选用中砂，含泥量等指标符合规范要求；石子根据构件尺寸和施工条件选择合理粒径和级配；水一般采用饮用水，当使用其他水源时需进行水质检验。
配合比设计：根据混凝土的强度等级、耐久性等要求，通过计算和试配确定水泥、砂、石、水及外加剂的用量比例。
搅拌工艺：分为自落式搅拌和强制式搅拌。自落式搅拌机适用于搅拌塑性混凝土，强制式搅拌机适用于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。搅拌时要控制好搅拌时间、加料顺序和搅拌速度，以混凝土的均匀性。
混凝土养护技术
自然养护：在常温季节，混凝土浇筑后一定时间内加以覆盖，及时浇水，使之经常处于湿润状态，保持混凝土表面的湿度，防止水分蒸发过快，水泥水化正常进行。
薄膜养护：对于大面积的外露结构，如道路、广场等，可采用喷洒乳胶、树脂溶剂等化学品调制的溶液，在混凝土表面形成一层塑料薄膜，阻止水分蒸发。
蒸汽养护：在低温季节或对混凝土强度增长有特殊要求时，可采用蒸汽养护，通过提高温度和湿度，加速水泥的水化反应，使混凝土快速达到所需强度。
