6年
关键词 |
钻孔灌注桩施工,钻孔桩基础施工,桩基施工队,冲击钻打桩施工 |
面向地区 |
反循环打桩原理
反循环打桩原理主要是利用桩靴或导杆在土层中取得的切削土体,利用循环水来将土屑带出桩孔,从而达到将土层夯实形成桩孔的目的。反循环的整个过程,主要是通过钻头切削土壤,然后利用气流将土屑送入气动清洗器,再经过水冲洗之后,排土上地面。其特点是桩孔的垂直度好,,可以用于各种地质条件,包括软质岩、砂质土、碎石土及强风化岩等。
冲击钻处理断桩的工艺步骤如下:
1. 回填砂石:使用冲击钻时,先将孔内桩位打断,将孔内碎石清理干净,并使用砂石回填,注意控制填埋厚度,并加以夯实。
2. 基础凿除:对扩大部分的基础进行凿除,确保其达到设计标高。
3. 安装钢筋笼:根据工程现场实际情况制作钢筋笼,并做好吊装准备。制作钢筋笼时,需确保质量安全,以满足设计强度。
4. 浇注混凝土:在处理好的基础上浇注混凝土,以形成新的桩体。注意要使用合格的混凝土材料,并严格按照施工工艺进行。
5. 养护:混凝土浇注完毕后,需要进行养护,确保新浇注的混凝土达到强度要求
反循环钻孔技术交底应包括以下内容:
1. 施工准备:检查水源和泥浆拌和设备,挖设泥浆池及泥浆沟。
2. 钻机准备:安装钻机,调整机身,保持平稳。
3. 钻进工艺:控制钻压、钻速,保持平稳钻进。
4. 循环清孔:在钻进达到设计要求后,进行清孔,确保孔内排除积聚的渣滓。
5. 吊入钢筋笼:按照设计要求吊放钢筋笼,保持位置准确。
6. 灌注混凝土:灌注前应检查导管,确保导管埋深合理。
钻孔灌注桩打桩要求包括:
1. 测量放线:根据设计图纸开挖的基槽尺寸,用全站仪测放桩位,井字型控制测量放线。
2. 埋设护筒:护筒多用钢制,埋设的深度在2至4米之间,其作用是固定孔口位置,保护孔口,防止孔口坍塌。
3. 钻孔:钻孔时,根据土质情况保持钻机稳定,钻孔速度适当。
4. 钢筋笼制作与下沉:钢筋笼制作严格按设计图纸要求进行,在制作时特别注意箍筋的制作长度和连接长度,主筋加工长度不宜太长,以避免连接后的圆箍筋变形。同时在下沉过程中垂直与水平,应保持导管在混凝土面的低端上下移动,如发现钢筋笼上浮应立即停止浇注并采取调整措施。
5. 灌注混凝土:严格控制灌注时间,避免因时间过长造成导管堵塞,严格控制导管埋深不大于6米,不大于8米。
反循环打桩原理
反循环打桩原理主要是利用桩靴或导杆在土层中形成的循环通路,借助泥浆泵将孔内土渣抽出,同时将泥浆返回地面,净化后回收利用。反循环施工法适于松散易坍的土层和砂石地基。它的优点是成孔时对周围环境影响小,排渣能力大,适应范围广;缺点是泥浆排放量大,成本高。因此,反循环打桩需要配合的环保措施,确保泥浆排放量小且环保。
反循环打桩的优点主要包括:
1. 钻进速度较快:由于动力和携带土体能力比正循环钻进速度快,所以在砂性土中更容易携带和排渣。
2. 移位灵活:可以使用各种类型的移动式底盘进行灵活的移位。
3. 桩底沉渣可以清除:由于采用反循环泵,泥浆返回地面,沉渣随泥浆返回孔外,可以清除桩底沉渣。这有助于提高桩的承载力。
4. 适应性强:可以用于粘性土、砂性土、砂卵石等地基。