产品别名 |
隔热砖 |
面向地区 |
材质 |
普通混凝土 |
使用建基隔热砖材料后,通常在盛夏炎热时,屋面内外表面温差大达20℃以上,凡使用过该产品的用户都能感受到明显的隔热和节省空调电能的效果。该产品同时具有美化环境的装饰功效,表面洁净光亮,可拼装出不同图案色彩。由于楼面附有这种抗折抗压隔热防水性能的隔热保护层,楼板避免了因太阳暴晒而产生裂缝,可有效解决楼面隔热漏水等问题,建基隔热砖在这方面有了很大的突破,改善了这些问题所在。
通常分为三种:普通隔热砖,使用温度在1000℃以下,主要有硅藻土砖、膨胀蛏石砖、膨胀珍珠岩砖等,多用作热工设备的隔热层。耐火隔热砖,使用温度在1000~1500℃之间,主要有轻质黏土砖、轻质硅砖、轻质高铝砖等。高温隔热砖,使用温度在1500℃以上,并可以直接用作高温窑炉的炉衬,主要有轻质刚玉砖、氧化铝空心球制品和氧化锆空心球制品等。
轻质隔热砖由于其高气孔率、低体积密度、良好的绝热性能,被普遍应用于各种工业窑炉内部耐火砖与酮体之间空间的保温隔热填充材料,用以减少窑炉的热量散失从而获得高的能量利用效率。钙长石熔点为1550℃,具有密度小、热膨胀系数小、热导率低、在还原性气氛中可稳定存在等特点,可部分替代工作温度在1000-1300℃的粘土质、硅质及高铝质耐火材料,并实现节能减排。自然界中单-的钙长石很少,己有一些合成钙长石耐火材料的报道。
轻质硅砖的耐火度、耐压强度、抗渣性、抗侵蚀性及导热能力等都不如硅质耐火砖,应砌筑在硅质耐火砖的背面,作隔热层用。硅藻土砖是用硅藻土为原料制成的轻质耐火材料,它有很好的隔热性能,可砌筑在粘土砖的背面作隔热层。我国硅藻土砖的性能指标详见GB3996-83标准的有关规定。
导热系数小 为了起到良好的隔热保温作用,材料的导热系数要小。为此,隔热材料通常为多孔性材料.当温度升高时.孔隙中的空气对流和辐射换热就要加强,从而使导热系数增大。力学性能较好有一定的抗压和抗拉强度,易加工成型。具有足够的不吸水性和耐高温的能力 隔热材料吸水后不应改变原有形状,好采用不吸湿材料。
在管道热绝缘设计中,管道热绝缘层的外径大于临界绝缘直径。临界绝缘直径一般在20~30 mm左右,大多数热力管道的外径已超过此值,在此情况下增加热绝缘层厚度总是有用的。类似地,球壁的临界绝缘直径为4λ/α。在热绝缘的设计中,热绝缘层外表面温度和热损失的上限值在国家标准中都有一定的要求和限制。
水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺(即闭路操作系统)。为了防止生产中的粉尘飞扬,水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备,尤其是窑外分解技术的出现,一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产,电耗也有所降低,已成为各国水泥工业发展的趋势。
磨出的黑生料经过斗式提升机提入生料库,化验室依据出磨生料质量情况,通过多库搭配和机械倒库方法进行生料的均化,经提升机提入两个生料均化库,生料经两个均化库进行搭配,将料提至成球盘料仓,由设在立窑面上的预加水成球控制装置进行料、水的配比,通过成球盘进行生料的成球。所成之球由立窑布料器将生料球布于窑内不同位置进行煅烧,烧出的熟料经卸料管、鳞板机送至熟料破碎机进行破碎,由化验室每小时采样一次进行熟料的化学、物理分析。
轻质粘土砖
轻质粘土砖属于气孔类轻质保温材料,砌筑在粘土砖或轻质高铝砖的背面,可作隔热层用。我国轻质粘土砖的性能指标见GB3994-84标准的有关规定。但是,该标准中导热系数太大,不能满足高温热风炉的需要。