深圳混泥土施工，快速浇筑帮您合理施工

混凝土的弊端：
1、自重太大。1m3混凝土重约2400kg，故结构物自重较大，导致地基处理费用增加。
2、容易产生裂缝。混凝土的抗拉强度一般只有抗压强度的1/10～1/20，易开裂。
3、养护期长。
4、寒冷地区工期长。
5、收缩变形大。水泥水化凝结硬化引起的自身收缩和干燥收缩达500×10－6m/m以上，易产生混凝土收缩裂缝。

混凝土具备的主要优势在于：
1. 原材料来源丰富。混凝土中约70%以上的材料是砂石料，属地方性材料，可就地取材，避免远距离运输，因而价格低廉。
2. 施工方便。混凝土拌合物具有良好的流动性和可塑性，可根据工程需要浇筑成各种形状尺寸的构件及构筑物。既可现场浇筑成型，也可预制。
3. 性能可根据需要设计调整。通过调整各组成材料的品种和数量，特别是掺入不同外加剂和掺合料，可获得不同施工和易性、强度、耐久性或具有特殊性能的混凝土，满足工程上的不同要求。
4. 抗压强度高。混凝土的抗压强度一般在7.5～60MPa之间。当掺入减水剂和掺合料时，强度可达100MPa以上。而且，混凝土与钢筋具有良好的匹配性，浇筑成钢筋混凝土后，可以有效地改善抗拉强度低的缺陷，使混凝土能够应用于各种结构部位。
5. 耐久性好。原材料选择正确、配比合理、施工养护良好的混凝土具有的抗渗性、抗冻性和耐腐蚀性能，且对钢筋有保护作用，可保持混凝土结构长期使用性能稳定。

预拌混凝土产品在很多地方都有着极其重要的作用，它是由水泥、集料、水以及其他材料掺和制作而成的，对于需要应用类似产品的朋友而言可以参考实际具体情况入手学习相关资料以便起到关键的借鉴作用。但是关于前期对于产品区别方面的内容也是需要我们着重加以注意的，包括资质标准以及基础板块信息，大家可以选择合适的建议分析实践。

浇筑混凝土的步骤，注意事项
一、清理

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。

二、混凝土搅拌

1、根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。

2、装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，后倒砂子。

3、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止，混凝土搅拌的短时间为90秒（1.5分钟）。

三、混凝土运输

泵送混凝土时混凝土泵连续工作， 如发生故障， 停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

混凝土的未来与发展：

1、智能化

智能化是所有机械设备的终发展方向，搅拌站也不例外。当前多数制造商在这方面都有很大的投入，但只能说还处于一种比较低的智能化状态，在这方面，要以更高一种完全意义的智能化为出发点。

2、环保化

目前我国混凝土搅拌站的低环保性要从粉尘、噪声和污染三个方面加以改进和提高。

在粉尘方面要在粉料的输送途径中加以控制，如水泥筒仓上采用进口的除尘器、主楼加装除尘器、螺旋机送料改为风槽送料以及整个站的封闭等都可将粉尘降低到低程度；可通过提高主机的性能和封闭站并采取隔音板之类的材料将噪声减少到低；在污染方面要通过多种途径进行。

3、化

化主要指骨料、水泥、水和外加剂的计量精度，目前精度还有较大的提升空间。计量的化是我国搅拌站的奋斗目标和发展方向，只有提高了计量精度才能生产出更高标号的高强混凝土来，如何提高计量装置的度是值得探讨的一个问题。

4、标准化

搅拌站的标准化是其终的一个发展方向，任何设备都有标准，全球有国际标准，我国也有自已的行业标准。标准化可从根本上降低产品成本，节约大量的能耗资源，面对当前紧张的自然资源和高能耗低产出的形势，我们呼吁相关行业主管部门以及大型企业来推动这项事业。

5、国产化

从进口到国产是我国机械设备的发展历程，设备的国产化在很大程度上能降低产品价格，并提高产品的售后服务。进口设备主要是价格昂贵和售后服务不及时，尤其是零配件不能及时供应，针对上述情况国外各大机械制造公司纷纷移址中国组建合资公司或资公司，这也是一定意义上的国产化，而且可以整体提升我国机械制造业的水平。

混凝土结构主要系指由混凝土和钢筋两种基本材料组合而成的一种能共同作用的结构材料。自从1824年波特兰的水泥问世，1880年出现钢筋混凝土以来，混凝土结构早已广泛应用于工程建设当中，如各类建筑工程、桥梁、构筑物、港口码头、水利工程、特种结构等各个领域。、现浇混凝土分结构性与非结构性，结构性混凝土是承担了结构的荷载作用，如柱、梁、楼板、部分混凝土墙等，只要结构计算时，作为受力结构计算的，都属于结构性混凝土。同样是现浇混凝土地面、非承重隔墙就不算结构混凝土。“像铺砌类的”你可能是指混凝土砌块，砌块有混凝土、粘土砖、加气块等，以砌体材料砌筑的墙体可以是承重结构，也可以是填充墙不承重的。即使用混凝土砌块砌筑的承重墙，也只是“混凝土砌块承重墙”，不称为“结构混凝土”。