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强度低的原因：
一、原材料质量差：
(一)水泥质量不良：1水泥实际活性低；2水泥安定性不合格；
(二)骨料(砂、石)质量不良：1石子强度低；2石子体积稳定性差；3石子形状与表面状态不良；4砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高，砂中云母含量高；
(三)拌合水质量不合格；
(四)外加剂质量不合格或组成配比不当。
二、混凝土配合比不当：
混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。
(一)用水量加大：较常见的有搅拌机上加水装置计量不准；不扣除砂、石中的含水量；甚至在浇灌地点任意加水等。
(二)随意套用配合比；
(三)外加剂掺量不准；
(四)外加剂使用不当；
(五)砂石计量不准和水泥用量不足。
三、施工工艺不正确
(一)搅拌不佳，时间过短或过长造成不匀。
(二)浇筑时水泥浆漏失严重；混凝土假凝、初凝；振捣不实。
(三)养护不当；如早期缺水干燥，受冻等。
四、试块未经标准养护或未按规定制作
对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度，利用后期强度，减少结构荷载，结构加固、分析验算，至拆除重建等。
混凝土预制件表面怎么能光？
混凝土振捣不均匀且振捣时间不够，在混凝土振捣的过程中，空气很容易混进去，导致混凝土拌和物的气泡在其内不能溢出，并且自身的重量不能使这些气泡排出，加之采取了一些不适宜的操作方法，均会使混凝土产生气泡。
钢筋混凝土结构的优点有：1）经济性好，材料性能得到合理利用；2）可模性好；3）耐久性和耐火性好，维护费用低；4）整体性好，且通过合适的配筋，可获得较好的延性；5）刚度大，阻尼大；6）就地取材。缺点有：1）自重大；2）抗裂性差；3）承载力有限；4）施工复杂；5）加固困难。
