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混凝土离析导致裂缝几天出现
混凝土离析导致裂缝大概一星期出现。混凝土离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。

造成离析的原因可能是浇筑，振捣不当，集料大粒径过大，粗集料比例过高，胶凝材料和细集料的含量偏低，与细集料比粗集料的密度过大，或者拌合物过干或者过稀等。使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向。



结构设计缺陷引起的混凝土裂缝

1、为了满足使用的需要，结构需要留槽、开孔，因结构设计不当导致断面应变力集中，出现结构裂缝。

2、因设计不当，导致构件预应力偏大或构件偏心问题，从而造成了构件的裂缝。

3、设计中构件钢筋间距大，配筋率少引起构件裂缝。

4、设计中没有充分考虑到构件的收缩变形，造成构件的裂缝。

5、设计中水泥标号使用不当，导致水泥用量偏大，引起收缩裂缝。

6、各种结构缝设置不当导致混凝土开裂。

混凝土地面有分隔缝规范的吗？
混凝土地面分隔缝规范如下：

1、混凝土路面分隔缝有涨缝和缩缝；胀缝间距应符合设计规定，缝宽宜为20mm；缩缝应垂直板面，宽度宜为4-6mm。拆谨

2、在与结构物衔接处、道路交叉和填挖土方变化处，应设胀缝。胀缝上部的预留填缝空隙，宜用提缝板留置，提缝板应直顺，与胀缝板密合、垂直于面层。

3、缩缝切缝深度：设传力杆时，不得小于面层厚三分之一，且不得小于7mm；不设传力杆时不得小于面层厚四分之一，且不得小于60mm。

一、混凝土开裂的五大原因
如果混凝土老是出现开裂的问题，基本上是由于以下几个原因导致的。
1、第1个原因就是施工的过程中，水泥石灰的比例不正确，有的工作人员在施工的过程中为了施工方便，可能会私自加水，从而提高了混凝土的流动性，但是却提高了水灰的比例，导致后期硬化的时候出现不规则的裂缝。
2、第2个原因就是混凝土在搅拌运输的过程中，时间太长了，导致水分蒸发得比较快，到现场施工的时候，混凝土的强度达不到要求，就会产生裂缝。
3、第3个原因就是在施工的过程中，施工速度比较快，浇筑比较频繁，流动性就会比较低，导致混凝土沉降不足，后期浇筑的过程中，尤其在接缝处，容易出现裂缝。
4、第4个原因就是养护不合理所带来的，后期没有浇水，进行经常性的润湿，使得表面干燥比较快速，而水泥一旦出现了失水，就会急剧收缩。强度降低了，后期就会产生开裂的问题。
5、第5个原因，与环境也有关系。比如空气比较干燥，温度比较高，又刮了大风，这时候就会加快水混凝土表面的蒸发速度，后期就容易出现开裂。尤其在夏季或者冬季施工的时候，容易出现唤渗升温差裂缝。

如何解决混凝土开裂的问题
如果开裂的缝隙比较小，我们可以往裂缝当中浇筑修复材料，可以浇灌一种裂缝的封闭膏，具有非常好的粘性，也能够有效防止水气的侵袭，避免混凝土结构再次出现损坏。
小编总结：引起混凝土开裂的原因有很多，无外乎是以上五大原因所带来的，所以也就说明在施工前期包括施工过程中，后期的养护，都需要按照一定的规范才，能够避免混凝土开喊亮裂的问题。

混凝土基础长期浸水影响强度吗
混凝土长时间在水中浸泡砼不会有变化。原因：混凝土具有抗渗性，抗渗性是指混凝土抵抗压力水(或油)渗透的能力。

提高抗渗性方法：

引气剂可以改善混凝土的孔结构，其引入的气泡是密闭的，微小的，稳定的。等于是减少了混凝土内部的渗水通道，使开口孔、连通孔变为封闭孔，提高了抗渗性。抗渗性的提高，使得其吸水率减小也就提高了抗冻，但是强度会有所降低。

塑化剂是通过减少混凝土中的拌合用水，使得混凝土毛细孔数量减小，结构密实，自然也提高了抗渗性，从而提高抗冻性。而且塑化剂还可以提高强度，使混凝土抵抗冰的结晶压力能力提高。

混凝土的计量一方是按生产配合比的容量计算的，如生产配合比设计容量是2350Kg/立方。主是说一立方是2350Kg，也有其他的，不一一而足，但计算时一般约算为2400Kg/立方，和预算中的体积计算方法不同。

并且，预算中，还有预算的准确性，浇筑中的损耗，涨模，测量尺寸不够等等好多原因，所以在报料时要多加5%的损耗报过去。一般预算和实际不会相同，但应相差不太多。

当然，也有个别站会偷工减料。

可以随意连续过磅三车抽查，由净重计算出三车所载方量和送货单所载方量是不否相同。误差不得超过正负2%。