关键词 |
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面向地区 |
使用位置 |
主砌块 |
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特殊功能 |
耐腐蚀 |
外观 |
空心砌块 |
混凝土工程施工标准
1:混凝土墙柱浇筑时,从下往上采用人工敲击模板,锤击间距200mm,边浇筑边锤击,有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生
2:墙柱超过2m,采用两次或两次以上分层浇筑完成,严禁一次浇筑
3: 墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内
4: 墙柱混凝土凿毛,表面凿毛面积≥70%
5: 墙柱单侧或两侧为吊模时,在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象
6: 墙柱在支模前采用海棉垫做微调(只适用于平整度在5mm以内)
7: 墙在降板位置单侧为吊模时,模板、木方下到底部,利用钢管对撑顶紧
8: 外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面脚,防治出现漏浆
9: 楼板降板处,墙、柱支模前采用模板垫平后再支模
10: 梁柱交接处钢筋过密时,绑扎时应留置振捣孔。
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11:模板表面严禁出现无用的孔洞(模板多余螺杆洞未封堵,混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差),不允许使用
12: 柱砼标号梁标号时,梁距柱边500mm处加设钢丝网(该区域混凝土标号砼墙柱)
13: 模板表面缝宽≥1.5mm,采用胶带粘贴,避免漏浆
14: 钢筋三角架,浇筑时配合刮尺使用,控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出,间距≤1.8m
15: 斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向,沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网,规格10*10*0.5mm(采用细石混凝土,细石与1~3石的比例为:7:3 )
16-1:楼板浇筑前采用铁锹初步平整
16-2:采用2.5m铝合金刮尺刮平
16-3:采用扫平仪或水准仪进行收面控制
16-4:面层采用收面机,收面机无法操作位置人工铁板收面
16-5:地面有二次装修时,做拉毛处理,不得采用扫帚扫毛;装修材料为胶粘贴平整度≤3mm,装修材料为砂浆粘贴平整度≤5mm
16-6:屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光(不少于2次)
16-7:楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过2cm,凿除重新施工
17: 采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设工具。混凝土浇筑过程中可作为板厚控制,浇筑完成后取出(材料规格采用方钢30*30*3方钢加Φ12钢筋,现场制作)
18: 混凝土浇筑完成后,楼板达到1.2 MPa后才允许上人(12小时左右,行走不留脚印),每平方荷载不超过150kg
19:楼板后浇带二次支模前,砼底板处粘双面胶或海绵,模板与砼搭接宽度≤200mm,立杆放置在交接处的底部
20: 楼板后浇带采用模板做锯齿形(支撑条控制小于500mm)
21:底板、墙后浇带采用快易收口网的做法,钢筋支撑间距500mm
22:墙后浇带两侧采用双面胶或海绵,两侧利用原有螺杆锁边
23: 雨季施工,浇筑后采用塑料薄膜或三彩布遮盖
浇筑混凝土注意事项有哪些
1、在浇筑前,底下要先铺2-3cm厚的水泥砂浆。
2、在入模时,不可集中倾倒,冲击模板或钢架。若浇筑高度超过2米的,要使用串筒、溜管下料。
3、要在5个小时浇筑完,避免在浇筑时出现冷缝等问题,并且两次浇筑时间要控制在1.5小时以内。此外在浇筑时,要不断的进行振捣,直到混凝土表面不浮浆、无气泡,不下沉为止。注意在振捣时,插点要按照梅花形的排列进行,移动的距离要小于40厘米。
4、在浇筑梁板时,要先从梁柱位置开始,然后再使用赶浆法向前浇筑,但不能出现冷缝。
5、在浇筑时,要把握好砼的均匀度和密实度,若两者变化比较大的,要及时处理。此外,在浇筑砼时,要避免砼分层离析。
6、在浇筑时随时查看模板、支架、钢筋的状况。如有变形、移位的,要及时调整或处理。
7、在浇筑及静置时,要做好防裂处理。如果表面泌水太多的,要做好引流,但引流时不能带走灰浆。
8、在浇筑时,要立即去除模板、钢筋和预埋件上面的灰浆。
9、在浇筑拱形时,两边拱脚要对称进行。在浇筑储仓时,下口的位置要封闭,之后要搭设脚手架,避免人员坠落。
10、在夜间浇筑时,照明设备要充足。
11、在快完工时,要估算材料剩余的数量,并做好合理调度。
12、在浇筑完成后,要进行2-3次抹压工作,之后再覆盖养护,等混凝土完全凝固之后,再洒水润湿,盖上塑料薄膜。
-商砼即是混凝土,不同标号的混凝土用途:不加钢筋的混凝土一般都低于C25,用于扩大基础、垫层;普通钢筋混凝土一般都大于等于C25,小于等于C35,适用于柱、墙、小型梁、版;预应力钢筋混凝土一般不小于C35,用于大型梁、版、塔;标号混凝土一般都大于C60,用于特殊结构,如特高大厦的底部、大型桥梁的塔座等。
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