关键词 |
深圳混泥土,预拌混凝土,深圳混凝土,商品混凝土 |
面向地区 |
产地 |
广东 |
|
材质 |
混凝土 |
外观 |
实心砌块 |
使用位置 |
主砌块 |
特殊功能 |
吸音 |
颜色 |
灰色 |
混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:
1、应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
2、浇水养护时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d。
3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水应与拌制用水相同。
4、采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。
5、混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
6、当平均气温在5度左右时,不能进行施水养护,以免结冰而影响混凝土强度。
7、混凝土佳强度在28天后,在此期间应相应湿度,不宜进行敲打等剧烈的震动而造成开裂。
商品混凝土的坍落度要求?
坍落度要求:
1、自搅拌混凝土:C15为3-5mm;C20、C25、C30为7-9mm。
2、商品混凝土:C15、C20、C25、C30均为18±2 mm。
影响因素
原材料
沙河水洗砂由于存料时间和批次不同,含水量不稳定,且通过试验确定含水量时局限性较大,粗骨料一般情况含水量比较稳定,但有时也会变化,原因是骨料厂多为开敞式存放,在雨后骨料含水量发生变化,拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。
搅拌时间
混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大,使混凝土熟料中的自由水分少,造成混凝土坍落度的损失。
混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失,混凝土配合比是通过计算并经过多次试配调整得出来的,任何一种材料由于计量不准确,都会使单位内材料比表面积发生变化,材料比表面积变化越大,坍落度经时损失也越大。
运输机械
混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长,混凝土熟料由于发生化学反应、水分蒸发、骨料吸水等多方面原因,自由水分减少,造成混凝土坍落度经时损失,混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失,这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。
浇筑速度
混凝土浇筑过程中,混凝土熟料到达仓面内的时间越长,会因为发生化学反应、水分蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水分迅速减少造成坍落度损失,特别是混凝土暴露在皮带运输机上时,表面与外界环境接触面积较大,水分蒸发迅速,对混凝土坍落度损失的影响大。根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。
浇筑时间
混凝土浇筑时间不同,也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。早上和晚上气温低,水分蒸发慢,影响较小;中午和下午气温高水分蒸发快,影响较大。水分损失越快混凝土坍落度损失越大,混凝土的流动性、粘聚性等越差,质量越难。
混凝土初凝时间和终凝时间
混凝土的初凝时间为1-6小时,终凝时间为3-24小时。混凝土初终凝时间不是固定的顷世消,它存在一个较大雀知的时间范围变化,因为混凝土的初终凝时间和外加剂、水泥类型、环境温度等有关。
例如混凝土用普通水泥,其初凝时间不低于45分钟,终凝时间通常不超过10小时。如果混凝土用硅酸盐水泥,其初凝时间不低于45分钟,终凝时间通常不超过6.5小时。正常情况下,混凝返逗土在夏季的初终凝时间会比在冬季的初终凝时间更短。
混凝土使用外加剂会缩短或延迟其初终凝时间,比如说在20度环境下,混凝土没有添加缓凝剂,大约会在5小时初步凝结,在6小时左右终凝。如果掺和了缓凝剂,大约会在12小时初步凝结,在16小时左右终凝。
混凝土配置搅拌均匀之后不能放置太长时间,比如说在夏季施工温度超过30度,我们需在1.5个小时内将混凝土砂浆使用完。如果混凝土砂浆放置时间过长出现凝固,再将其加水搅拌浇筑,会影响到混凝土构件的质量。混凝土砂浆出现初凝现象是不能再浇筑使用的。
主营行业:普通混凝土 |
公司主营:福田混凝土,龙岗混凝土--> |
企业类型:有限责任公司(自然人独资) |
注册资金:人民币1000000万 |
公司成立时间:2016-08-16 |
经营模式:贸易型 |
最近年检时间:2017年 |
登记机关:深圳市市场监督管理局 |
经营范围:兴办实业(具体项目另行申报);混凝土的销售;国内贸易。(法律、行政法规、国务院决定规定在登记前须经批准的项目除外) ^ |
公司邮编:518000 |
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