福田新洲混凝土搅拌站供应各型号等级皇岗路面混泥土

混凝土养护
混凝土的养护方法如下：

1、自然养护

在养护混凝土的时候，我们可以采取一系列的措施来控制混凝土湿度和温度，这样可以确保模板接缝的时候，不会因为水分太少干燥开裂，拆膜的时候更加顺利。

通常我们可以浇水一直养护到模可以拆的时间，注意拆的时候我们也要对混凝土继续保持湿度，可以采用控制水分，像是蓄水、浇水、洒水的方法养护，也可以在上面用东西包裹起来，保持湿度。

2、养生液法

我们可以通过特殊的溶液，用喷枪将它喷在混凝土的表面之后，通常溶液发散之后，可以在混凝土上形成一层薄膜，它能够有效的将混凝土和空气隔开，避免里面的水分蒸发，从而确保湿度。



3、养护膜法

特殊材质的养护膜可以吸收水分，水分吸收之后就会膨胀成透明的晶体状，然后它再会把这些液体水变成固态的水，然后再通过毛细血管输送到地面，为地面湿度，达到养护的目的。

4、满水法

利用九夹板条在混凝土浇筑的时候搭建在板周围，再用铁钉固定好，然后其余各个地方都用同样的方法铺设，我们浇筑保养的时候要按面积的大小进行养护。

及时补水，水通常是通过板面流到混凝土的面上的，直到溢出去，通常养护3~7天就可以了，如果时间更久效果会更好。

简述一般混凝土的施工流程？
混凝土的施工工艺流程：

（本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程）

采用现场搅拌混凝土浇筑工艺 

作业准备 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 →  柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣 → 养护 

采用商品混凝土浇筑工艺 

作业准备 → 商品混凝土运输到现场 → 混凝土质量检查 → 卸料 →    泵送至浇筑部位 → 柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣 → 养护

施工时应注意：

（1）、配合比

①配合比由当地实验室试配确定，各单位严格执行。在现场施工时，要根据砂、石料进场的含水量情况确定施工配合比，并严格计算，由实验室人员亲自计算，并做到盘盘过秤。

②实验确定的外加剂，施工时按配合比掺入，任何单位若要改变掺入量，经实验室试验并经建设方同意。

（2）、砼拌制

①砼拌制一般采取自动计量拌合站集中掺合。

②个别工点的小量砼可采用350L拌合机拌合，但盘盘过秤，计量准确，杜绝人工拌合。

（3）、砼的运输

①砼的运输采用砼运输车及人力推车，采用何种运输方式都砼运达目的地后，砼质量满足要求。

②砼的提升采用吊车或搭架配合卷扬机提升。

（4）、砼的浇筑

①浇筑前应做好准备工作，并对模板、钢筋、预埋件进行检查。

②浇筑时应按有关规定要求对称、均匀、分层的进行。

③砼的捣固采用插入式振动棒或平板振动器，要固定专人负责，砼捣固密实，既不能振捣不足，也不能振捣过量。

（5）、砼的养护

①为确保砼的后期强度，砼应及时养护。

②养护的开始时间和终止时间应符合有关规范的规定。

③养护时应布置必要的设备，对其表面按要求定时浇水。

④对于野外的构筑物应用塑料布覆盖严格养护。塑料布内应具有凝结水，并经常检查。

（6）、模板拆除

拆模按规定进行，精心操作，严格程序，不得使砼受损伤，缺棱角、留痕迹。

同时模板要吊卸轻放，防止变形，模板的拆模时间按试验数据控制。

混凝土地面的“原浆收光”是什么意思？怎么做？
原浆收光又叫表面压光：初次压光，待混凝土（砂浆）初凝前，用木抹子搓压后，用铁抹子初次压光；待混凝土（砂浆）表面收水后（人踩了有脚印，但不陷入时为宜），进行第二次压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷。原浆收光又叫表面压光。



扩展资料

施工要点

基层湿润

（1）铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第2天先刷一道水灰比为0．4～0．5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随粘。

铺抹方法

（2）地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，利时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第1遍。要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。

如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但要特别注意，如表面无多余的水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。

砂浆初凝

（3）当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。第2遍压光重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。

（4）待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子抹第3遍。抹压时稍用力，并把第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。

因地适宜

（5）当地面面积较大、设计要求分格时，应根据地面分格线的位置和尺寸，在墙上或增脚板上划好分格城位置，在面层砂浆刮抹搓平后，根据墙上或增脚板上已划好的分格线，先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，用铁抹子抹平，轻轻压光，再用粉线袋弹上分格线，用地面分格器紧贴靠尺顺线划出格缝。待面层水泥终凝前，再用钢皮抹子压平压光，把分格缝理直压平。

质量

（6）水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握确当，才能工程质量。

压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量问题。

混凝土多少天能达到设计强度？
答：养护，28天达到设计强度