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轻混凝土与普通混凝土相比，其大特点是容重轻、具有良好的保温性能。混凝土的容重越小,热导率越低,保温性能越好。容重为500~1400公斤/米的轻混凝土,其热导率一般为0.116~0.488瓦/(米·开),主要用作有保温要求的墙体、屋面或各种热工构筑物的保温层。容重1400~1900公斤/米、抗压强度为15~50兆帕的结构轻混凝土，由于自重轻、弹性模量低、抗震性能好、耐火性能也较好等特点，主要用作工业与民用建筑，特别是高层建筑和桥梁工程的承重结构。

离析是指混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉的一种现象。主要表现为混凝土骨料分离和分层、抓底、和易性差等。
一、混凝土离析的危害
混凝土离析将严重影响混凝土的各方面性能，混凝土离析所造成的危害主要表现在以下几个方面：
（1）影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益。（2）致使混凝土结构部位出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象，破坏混凝土钢筋保护层，影响混凝土的表现效果。（3）混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。（4）使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成的经济损失，也地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。

混凝土离析的分类
（1）随机离析。随机离析通常是因为料场对粗集料的堆积不当或冷料进料过程中有问题。（2）级配离析。热拌混合料在生产过程中的不当操作造成混合料粗细集料分布不均，产生级配离析。级配离析又可以分为纵向离析和横向离析。（3）运输离析。运输离析发生在运送过程中，当运输道路不平整时，极容易发生离析现象。通常卡车在装料过程就是这种离析发生的地点。而且汽车在运输中没有采取保温措施，导致在空气对流作用下，温度迅速降低，也可以造成离析。（4）温度离析。在气温较低或夜间施工时，混合料因在运输过程中保温措施不力，导致车厢顶部、两侧、中心温差较大，则会出现开式的小面积离析。同时，拌合机拌合料的温度较低，不符合设计要求，或没有考虑热料在运输过程中损失的温度，易造成温度离析。

混凝土离析控制措施
1、原材料控制。混合料离析同原材料稳定性密切相关，如果所用材料变异性大，导致混合料级配经常变化，就达不到配合比设计要求。因此，，要控制原材料的料源，要严把质量关，认真检验原料质量，拒收不符合规定材料，要做到：（1）有固定、高质的采购来源；（1）同目标配合比取样料源一致。 其次，堆料场也要硬化处理，保持料的清洁，原材料进厂后的堆放满足：（1）堆放在硬化的、具有良好排水系统的地坪上；（2）各品种、规格材料应隔开，避免混杂；（3）细集料应覆盖，潮湿的细料将影响拌合机的产量和混合料的质量。此外，要注重其他材料的质量控制。粗骨料对混凝土离析也有一定影响，当石子强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙。它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，用碎石拌制的混凝土强度比卵石高，因此我们一定要控制好混凝土的粗骨料。细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料略小，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂子的表观密度、堆积密度、颗粒级配等符合混凝土用砂的要求。

装饰混凝土(混凝土压花)是一种近年来流行美国、加拿大、澳大利亚、欧洲并在世界主要发达国家迅以推广的绿色环保地面材料。它能在原本普通的新旧混凝土表层，通过色彩、色调、质感、款式、纹理、机理和不规则线条的创意设计，图案与颜色的有机组合，创造出各种天然大理石、花岗岩、砖、瓦、木地板等天然石材铺设效果，具有图形美观自然、色彩真实持久、质地坚固等特点。

预制混凝土在别处浇制而非在后的施工现场。不同尺寸、形状的预制混凝土都可采用纤维增强其可靠性及开裂后的韧性。

近年来，预制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠。繁多的样式、重量加上出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑和装饰领域得到广泛应用。

预制混凝土能加快住宅产业化速度，是我国经济体制改革的之一。