关键词 |
龙华深圳龙岗混凝土,南山混泥土,福田混凝土,龙岗混凝土 |
面向地区 |
使用位置 |
主砌块 |
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特殊功能 |
耐腐蚀 |
外观 |
空心砌块 |
混凝土凝固时间
根据水化反应的速度和物理化学主要变化,可将水泥的凝结硬化分为
初始反应阶段 5~10分钟
潜伏期 1小时
凝结期 6小时
硬化期 6小时到若干年
混凝土收缩裂缝产生的原因是什么?
混凝土是多种材料组成非匀质性混合料，其硬化过程中的含水量变化、温度变化都会引起不均匀的体积变形形成裂缝。
混凝土硬化过程中的体积变形一般可以分为两种：一是混凝土硬化前的塑性收缩，另一种是凝结过程中水化热形成的温升引起的体积形变。
水泥的水化过程伴随着温度和湿度的共同变化，并且热交换与湿度交换也同时发生，所以由温度作用所引起的温度收缩变形和由湿度作用所引起的湿度收缩变形是同时发生的，两者相互交织共同作用，很难做出明显的区别将它们相互分离出来。
强度低的原因：
一、原材料质量差：
(一)水泥质量不良：1水泥实际活性低；2水泥安定性不合格；
(二)骨料(砂、石)质量不良：1石子强度低；2石子体积稳定性差；3石子形状与表面状态不良；4砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高，砂中云母含量高；
(三)拌合水质量不合格；
(四)外加剂质量不合格或组成配比不当。
二、混凝土配合比不当：
混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。
(一)用水量加大：较常见的有搅拌机上加水装置计量不准；不扣除砂、石中的含水量；甚至在浇灌地点任意加水等。
(二)随意套用配合比；
(三)外加剂掺量不准；
(四)外加剂使用不当；
(五)砂石计量不准和水泥用量不足。
三、施工工艺不正确
(一)搅拌不佳，时间过短或过长造成不匀。
(二)浇筑时水泥浆漏失严重；混凝土假凝、初凝；振捣不实。
(三)养护不当；如早期缺水干燥，受冻等。
四、试块未经标准养护或未按规定制作
对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度，利用后期强度，减少结构荷载，结构加固、分析验算，至拆除重建等。
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