关键词 |
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面向地区 |
使用位置 |
主砌块 |
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特殊功能 |
耐腐蚀 |
外观 |
空心砌块 |
混凝土配合比不良
【现象】
混凝土拌和物松散，保水性差，易于泌水、离析，难以捣鼓密实，浇筑后达不到要求的强度。
【原因分析】
（1）混凝土配合比未经认真设计和计算，材料用量比例不得当，水胶比大、砂浆少、石子多。
（2）使用原材料不符合施工配合比设计要求，袋装水泥重量不够或受到潮湿因素影响，活性降低。
（3）材料未采用称量，用体积比代替重量比，用手推车量度，或虽用称计量，计算工具没有经过校验，容易产生误差。
（4）质量管理不善。
蜂窝麻面
【防治措施】
（1）模板表面应该清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
（2）浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净。
（3）模板拼缝应严密，如果有缝隙，可用油毡纸、塑料条或腻子粉进行堵严。
（4）拆模不宜过早。
（5）表面尚需作装饰层抹灰的，可不作处理。表面不再作装饰层的，应在麻面部分浇水充分湿润后，用原混凝土配合比砂浆，将麻面抹平压光，使眼色一致。
漏筋
【防治措施】
（1）浇筑混凝土，应钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。
（2）钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。石子大颗粒尺寸不得超过结构截面小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋距离的3/4。
（3）模板应充分湿润并认真堵好缝隙。
（4）拆模时要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损坏棱角。
【烂根】
【现象】
混凝土结构构件浇筑脱模后，表面出现酥松、脱落等现象，表面强度比内部要低很多。
【原因分析】
（1）木模板未浇水湿透，或湿润不够，混凝土表层水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脱水酥松。
（2）炎热刮风天浇筑混凝土，脱模后未适当当护盖浇水养护，造成混凝土表层快速脱水产生酥松。
（3）冬季低温浇筑混凝土，浇灌温度低，未采取保温措施，结构混凝土表面受冻，造成脱落。
拌合水质量不合格
拌制混凝土若使用有机杂质含量较高的沼泽水、含有腐殖酸或其它酸、盐（特别是硫酸盐）的污水和工业废水，可能造成混凝土物理力学性能下降。
外加剂质量差
目些小厂生产的外加剂质量不合格的现象相当普遍，由于外加剂造成混凝土强度不足，甚至混凝土不凝结的事故时有发生。
深圳本地盐田混凝土热销信息
