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细石混凝土泵在泵送混凝土过程中的注意事项：

(1)、供料中断时，料斗内的料，不可泵送完，要多留一些。

(2)、泵送中断的时间不能过长，停泵时，应每隔一定时间泵送两个冲程(左右缸各个一个冲程)，当料斗存料不多时，可反泵—正泵送各两个冲程。进行这一操作的间隔时间长短，同配管情况、混凝土品质、气温等有关，一般为15～20min。当垂直泵送、气温较高和混凝土容易离析时，间隔时间应较短。而在水平输送、低气温、混凝土凝结缓慢而又不易离析时，间隔时间可以长些。

(3)、料斗中的混凝土平面应维持S阀以上，但不超过料斗内筛网平面。供料跟不上时，要随时停止泵送混凝土。

(4)、料斗网格上不应堆满混凝土。要及时清除网格上的超径骨料或其它杂物，还要控制好供料流量，使料顺利地进入料斗。

(5)、搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除障碍。


(6)、发现进入料斗的混凝土有分离倾向时，要暂停泵送，待搅拌均匀后再泵送。若骨料分离比较严重，料斗内灰浆明显不足时，应将分离的骨料清除或另加砂浆，必要时可打开卸料板把斗内的料全部排除。

(7)、在不泵送的情况下，搅拌轴长时间连续搅拌会使混凝土中的粗骨料下沉，因此泵送中断时间较长时，搅拌也停止。但在再次泵送前，应先开始搅拌。

(8)、在垂直向上配管条件下中断泵送，分配阀压送一侧的混凝土会因高压而泌水，析出的灰浆透过分配阀的间隙渗入料斗，因此，在再次开泵时，要行反泵操作，把分配阀内的混凝土吸回料斗，搅拌均匀后再泵送出去

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混凝土在使用过程中，有些人会往里面加入粉煤灰。那么，混凝土中添加粉煤灰有什么用呢?粉煤灰加入到混凝土需要注意什么呢?

混凝土中添加粉煤灰有什么用

1、活性作用

混凝土加入粉煤灰之后，能起到一定的活性效果，从而缩短水泥与煤灰之间缝隙。

2、填充作用

混凝土添加粉煤灰后，具有填充的效果，能有效提高它的结构密度。



3、形态作用

将粉煤灰加入混凝土之后，能提高它的流动性，得到很好的形态效果。

4、提高强度

掺用粉煤灰的混凝土，后期强度能得到很大提高。

5、改善耐久性

混凝土掺用粉煤灰之后，耐久性也能得到改善。



粉煤灰加入到混凝土注意事项

1、 粉煤灰适宜掺量

如果要在混凝土中加入粉煤灰，要注意的就是数量问题，如果粉煤灰掺量较小的话，那么对于混凝土来说，只是一定程度上降低了它的水化热，其他并没有什么明显的改变，只有超过2百分之二十五，才会有明显的改善。

正常来说，在混凝土中加入粉煤灰，掺量范围需控制在百分之三十到百分之五十之间，这样才能达到相应的效果。



2、抗碳化问题

混凝土加入粉煤灰之后，它的水化反应会将混凝土中的Ca(OH)2给消耗，从而起到降低碱性的效果，并提高它自身的碳化深度。在施工过程中，虽然不能因碳化问题而影响到粉煤灰的使用，但混凝土的碳化是自身耐久性的一个非常重要的因素，所以我们施工过程中要重视。

当人们用水泥建造马路或者桥梁时，常常往水泥上浇水；造好以后，总在上面铺上一层湿稻草，挂上个木牌，上头写着：“行人止步”。隔几天，这块木牌才会被拿掉。此时，原来轻飘飘的粉末（水泥）竟然变成又硬又结实的石头。这究竟是为什么呢？

水泥是用石灰石、粘土等配制成生料，经过高温煅烧成熟料，然后掺入一定量的石膏等物，再经过磨细而成的一种胶结材料。按照化学成分来说，它主要是钙的硅酸盐、铝酸盐等的混合物。这些东西，都能与水化合而变成水化物。

当人们把水泥与水混合时，这场化学反应就在水泥颗粒的表面进行。渐渐地，水分深入到水泥颗粒内部，发生水化反应。水泥小颗粒水化后，体积变大，颗粒间的空隙减小，后连成一块。这样，时间越久，水泥就越来越硬，密度也越来越大。后，终于结成大块大块的“人造石头”。

一般来说，从水泥变成“人造石头”，通常以28天龄期的强度代表它的强度。在变硬过程中，水分是不可或缺的。水泥可以在河底、海底结成硬块、发展强度，却不能在脱水的条件下结硬、增进强度。人们在水泥上浇水、盖上湿稻草，都是为了使水泥在变硬过程中，有足够的水分。

平常，水泥往往不是单使用的，而是与砂子、小石子和水按一定比例拌合成“混凝土”。在混凝土里，水泥起着胶凝的作用，把号称“一盘散砂”的砂子与坚硬的小石子紧紧地结合在一起，使它们变得又紧密又结实。

现在，水泥成了非常重要的建筑材料。盖房子、砌高炉、修水库、筑堤坝、造桥梁、铺公路……样样都离不开水泥。

水既然能使水泥变硬、结块，那么在保存水泥时，就应当注意千万别让它受潮，更不可以被雨水淋湿。即使在干燥的地方，水泥也会吸收空气中少量的水分而变硬。平常，水泥袋上总是写着水泥的出厂日期。一般来说，出厂半年后的水泥，就失效了，不能再拿来使用。

如今，人们制成了能在24小时内就结硬的快硬水泥，来适应特殊的需要。

概要

大家可能注意到这样一个现象，不同于烧结陶瓷，要使水泥变硬，需要把它放置在潮湿的环境中。这究竟是为什么呢？

其中的原因，要从水泥的化学成分说起。水泥的主要成分是钙的硅酸盐、铝酸盐等的混合物。这些东西，都能与水化合而变成水化物。水泥小颗粒水化后，体积变大，颗粒间的空隙减小，后连成一块。这样，时间越久，水泥就越来越硬，密度也越来越大。后，终于结成大块大块的“人造石头”。

水既然能使水泥变硬、结块，那么在保存水泥时，就应当注意千万别让它受潮。而且，一般来说，出厂半年后的水泥，就失效了，不能再拿来使用。