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防水混凝土分类
按配制方法主要可分为四种:

(1)改善级配法防水混凝土;

(2)加大水泥用量和使用超细粉填料的普通防水混凝土;

普通防水混凝土。所用原材料与普通混凝土基本相同，但两者的配制原则不同。普通防水混凝土主要借助于采用较小的水灰比 (不大于0.6)，适当提高水泥用量(不小于320公斤/立方米)、砂率(35~40%)及灰砂比(1:2~1:2.5),控制石子大粒径，加强养护等方法，以抑制或减少混凝土孔隙率，改变孔隙特征，提高砂浆及其与粗骨料界面之间的密实性和抗渗性。普通防水混凝土一般抗渗压力可达0.6~2.5兆帕，施工简便，造价低廉，质量可靠，适用于地上和地下防水工程。

(3)掺外加剂的防水混凝土;

外加剂防水混凝土。在混凝土拌合物中加入微量有机物(引气剂、减水剂、三乙醇胺)或无机盐(如氯化铁)，以改善其和易性，提高混凝土的密实性和抗渗性,引气剂防水混凝土抗冻性好,能经受150~200次冻融循环，适用于抗水性、耐久性要求较高的防水工程。减水剂防水混凝土具有良好的和易性,可调节凝结时间,适用于泵送混凝土及薄壁防水结构。三乙醇胺防水混凝土早期强度高，抗渗性能好，适用于工期紧迫、要求早强及抗渗压力大于 2.5兆帕的防水工程。氯化铁防水混凝土具有较高的密实性和抗渗性，抗渗压力可达2.5~4.0兆帕，适用于水下、深层防水工程或修补堵漏工程。

(4)采用特种水泥的防水混凝土。

膨胀水泥防水混凝土。是利用膨胀水泥水化时产生的体积膨胀，使混凝土在约束条件下的抗裂性和抗渗性获得提高，主要用于地下防水工程和后灌缝。

混凝土硬化剂俗称金刚砂。地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的换代产品，进入80年代末期，耐磨地坪更是发达国家的。

矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的耐磨地面。

混凝土硬化剂使用范围
用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。

折叠特性
增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。

纤维混凝土品种
以水泥浆、砂浆或混凝土作基材，以纤维作增强材料所组成的水泥基复合材料，称为纤维混凝土。纤维可控制基体混凝土裂纹的进一步发展，从而提高抗裂性。由于纤维的抗拉强度大、延伸率大，使混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击强度及延伸率和韧性得以提高。纤维混凝土的主要品种有石棉水泥、钢纤维混凝土、玻璃纤维混凝土、聚丙烯纤维混凝土及碳纤维混凝土、植物纤维混凝土和高弹模合成纤维混凝土等。

玻璃纤维混凝土

在玻璃纤维混凝土中使用的纤维是抗碱玻璃纤维，以抵抗混凝土中Ca (OH)z的侵蚀。抗碱玻璃纤维，在普通硅酸盐水泥中也只能减缓侵蚀，欲大幅度提高使用寿命，应该使用硫铝酸盐水泥。

玻璃纤维混凝土对粗细骨料及配合比无特殊要求，与钢纤维混凝土基本类同。玻璃纤维混凝土在力学性能方面肯定比钢纤维混凝土低，抗压强度与未掺纤维的相比，还略有降低。但其韧性很高，可提高30~120倍，而且具有较好的耐火性能。主要用于非承重与次要承重的构件上。

聚丙烯纤维混凝土

聚丙烯膜裂纤维是一种束状的合成纤维，拉开后成网络状，也可切成长度为19~64mm的短切使用。为防止老化，使用前应装于黑色包装容器中。

施工工艺分为搅拌法与喷射法。纤维的掺量因工艺不同而异。采用搅拌法切短长度为40~70mm，体积掺率为0.4%~1%;采用喷射法切短长度为20~60mm，体积掺率为2%~6%。聚丙烯纤维}昆凝土，力学性能不高，一旦混凝土开裂，纤维混凝土即发生开裂，抗压强度亦无明显提高。唯抗冲击强度较高，可提高2~10倍。收缩率可降低75%。可用于非承重的板、停车场等。

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