销售电话深圳附近预拌混凝土供应及时，质量保障

为切实做好夏季的安全生产工作，要做好自查工作，及时发现隐患和不安全因素，及时治理整改事故隐患，做到有备无患、有患早治，主要应做好以下几方面工作：

一、夏季施工安全防范及目标：

做好：防水、防风、防火等措施

二、具体安全措施

1、雨季施工时，应现场运输道路的畅通。经常打扫路面，清除积水。
2、雨季施工现场应有可靠的排水设施，雨季来临前，应对原有的排水系统进行检查，疏浚、修补、加固，必要时增加排水设施。
3、混凝土浇筑应尽量避开高温时间段，另外混凝土搅拌站要定期测定砂、石的含水率，及时调整混凝土配合比。高温天气对混凝土用湿草包覆盖养护，浇水次数适当增加，用草包保持湿润。夏季施工要加强混凝土的养护，砌筑砂浆在规定时间用完。
4、雨季砌体施工时，应严格控制砂浆稠度，在墙体稳定性的前提下，适当降低砌体的砌筑高度，砌筑砂浆浸雨后，应增加干水泥和水重新搅拌后使用。每天收工或雨停后，砌体竖缝应填满砂浆，砌体顶面应摆干砖一皮或覆盖防雨材料，以防雨水冲刷。有大风、大雨等异常天气，应检查砌体垂直度的变化，及时调整。晴天高温时，墙体砌筑前，砖或砌块应充分湿润，这时砂浆的稠度可适当增加。
5、预制构件进场后，要集中堆放在地点，堆放地点应夯压密实，构件下垫枕木，四周设排水沟。
6、设备堆放场地、建筑加工场地太大，应增加防雷接地装置，并在雷雨季节前，组织对现场所有的防雷接地装置进行安全测试。
7、有关物资存放仓库要有防潮设施。
8、做好已到设备的维保工作，露天放置的设备应做好防雨措施，随设备供应的配件应入库保存。
9、夏季高温作业，现场应有中暑急救措施。
10、雨天高空作业要有防滑措施。
11、要加强对电缆线及接头的绝缘性能进行检查，如发现破损现象应及时进行绝缘处理，以防发生触电事故。
12、在潮湿的环境里从事焊接作业，应采取防触电措施。
13、在深基坑内工作，防水涂料施工要加强通风措施和监护工作，防止作业时发生中毒事故。
14、雨季施工到来之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，都采取相应的防雨措施，防止用短路造成起火事故。
15、在雨季要随时检查有树木地方电线的情况，及时改变线路的方向或砍掉离电线过近的树枝。
16、电石、乙炔气瓶、易燃液体等应在库内或棚内存放，禁止露天存放，防止因受雷雨、日晒发生起火事故。
17、生石灰、石灰粉的堆放应远离可燃材料，防止因受潮或雨淋产生高热引起周围可燃材料起火。
18、稻草、草帘、草袋等堆垛不宜过大，垛中留通气孔，顶部应防雨，防止因受潮遇雨发生自燃。
19、油库、易燃易爆物品仓库、塔吊、卷扬机架，在施工的高层建筑工程等部位及设施都应安装避雷设施。
20、如有大风警报，塔式起重机械应提前系好风缆绳。
21、大风来临之前，应对脚手架进行加固处理，尽量增加与结构的连结点；大风过后检查脚手架立杆支撑是否松动，以便及时整改。

水泥混凝土路面施工工艺流程
A.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→摊铺→振捣→养生→表面修整→填缝→切缝→开放交通B.基层检验与整修→安装模板→测量放样→摊... A.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→摊铺→振捣→养生→表面修整→填缝→切缝→开放交通
B.基层检验与整修→安装模板→测量放样→摊铺→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→振捣→表面修整→养生→切缝→填缝→开放交通
C.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→振捣→摊铺→表面修整→切缝→填缝→养生→开放交通
D.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→摊铺→振捣→表面修整→养生→切缝→填缝→开放交通 展开

现浇钢筋混凝土楼板施工工艺的详细内容

1、边角固定宜采用植筋法，不要轻易地破坏主梁。

2、钢筋一定要采用国标罗纹钢并且两层或四层捆扎成网，间隔在150-200mm。

3、选择合格的水泥产品和河沙。

4、楼板后期养护要做足。

5、跨度过大时，须请的土木工程师进行计算，避免过重造成危险。

6、配筋要合理。混凝土楼板配筋只要设计是合理的,即使发生重大变化时能起到预警作用。



楼面养护：

1、跨度在8米以上的混凝土强度为≥，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼强度≥1.2MPa时楼面方可上人及施工。（一般在浇灌后24小时强度可达≥1.2MPa，春、夏、秋正常养护下7~9天；冬天在正常养护下10~15天能够拆模）。

2、砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。所以，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般宜≥24小时）获得。

如在实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，施工中坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。

深圳市广进混凝土有限公司龙华总部坐落于深圳市龙华新区民治街道大发埔坪南铁路旁，公司注册资金为2000万，公司有实验室、车队、修理厂、机电部、办公室、经营部、调度部七个部门，员工180人，4条生产线，80台混凝土搅拌车，日供量达8000m³，近几年，由总部供应混凝土的较大工程有：万科第五园、地铁四号线、鑫茂花园、布龙立交、水榭山庄等等。

混凝土开裂原因：1、施工的过程中，水泥石灰的比例不正确。2、施工速度比较快，混凝土浇筑比较频繁，混凝土流动性就会比较低，导致混凝土沉降不足。3、混凝土在搅拌运输的过程中，时间太长了，导致水分蒸发较多，混凝土的强度达不到要求。4、没有进行经常性的润湿，使得表面干燥。5、空气比较干燥，温度比较高。

混凝土开裂原因有哪些

　　混凝土裂缝如何处理

　　1、采取树脂灌注法，环氧树脂是常用的一种裂缝灌注材料，它的强度比较高，而且能够灌入到比较小的裂缝当中，这种方式比较适合小裂缝的处理。

　　2、采取聚合物侵入法，用这种液态的材料能够封闭路面或者桥面比较小的裂缝。清理干净了之后，再将这种树脂涂刷在表面。

　　3、灌浆法，普通的水泥灌浆比较适合于混凝土墙或者水坝所产生的裂缝。有的还需要通过钻孔嵌塞法，也可以用来填补、灌注墙体当中的缝隙。这种方法比较适合于大裂缝。

混凝土开裂五大原因有哪些 混凝土开裂五大原因为

　　混凝土控制

　　1、选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂；2、在混凝土设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量；3、降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当无设计要求时，控制在25℃以内）。

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　　4、及时对混凝土覆盖保温、保湿；5、在拌合混凝土时可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力；6、设置后浇缝，当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力；7、大体积混凝土可采用二次抹面工艺，减少表面收缩裂缝。

混凝土标号有10种，通常采用150、200、250、300、350、400、450、500、550、600，主要分为抗拉、抗压、抗冻、抗渗等。混凝土标号是指按标准方法制作、养护的边长为200mm的立方体标准试件，在28 d 龄期用标准试验方法所测得的抗压极限强度。

混凝土强度等级是现行标准的叫法，基本上都是用大写字母“C”加混凝土的一个抗压强度标准值组成，比如C30，混凝土标号是以前的老标准的叫法。