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混凝土的配料比例
混凝土的配料比例：混凝土拌合物三相所占的体积大致为，固相占总体积的73%~84%、液相占15%~22%、气相占1%~5%。

三相的体积并非一成不变，在建筑后的凝结硬化过程中，三相所占的体积将不断的发生变化，但终凝以后变化减少，表现为总体积和液相在减少，而气相却在增加，主要是液相流失、蒸发和被固相所吸收造成。

另外，三相的体积也会随环境条件的变化而发生变化。三相体积的改变是混凝土产生裂缝主要原因之一，尤其是混凝土产生终凝之前较为明显（即通常认为随行收缩，干燥收缩等引起的裂缝），但这种裂缝如果在浇筑后及时采取有效的养护措施，能够获得明显的控制效果。

混凝土减水剂掺量一般是多少？
即掺量1.5%的意思是胶凝材料的1.5%，胶凝材料一般指水泥、粉煤灰等。用这个材料的总量乘于1.5%即可。根据混凝土外加剂技术规范GBJ119-88有关规定：普通减水剂适宜掺量为0.2~0.3% ，随气温高低适当增减，高不得大于0.5%；减水剂适宜掺量为0.5~1.0% ，根据工程需要适当增减。一般情况下，通过试验得出减水剂掺量。减水剂并不是掺的越多越好，有饱和掺量。当超过这个饱和参量是超过的部分就浪费啦，当减水剂掺量不足时，混凝土难以达到预定效果，因此混凝土参量问题需要把握好火候，掺入与不掺人外加剂的混凝土强度关系基本相同.随着抗压强度相应提高，抗拉、劈裂抗拉、抗弯、轴心抗压强度也相应提高.但其抗拉与抗压强度之比及抗弯与抗压强度之比降低，轴心抗压与抗压强度之比提高。

混凝土收缩裂缝产生的原因是什么?
混凝土是多种材料组成非匀质性混合料，其硬化过程中的含水量变化、温度变化都会引起不均匀的体积变形形成裂缝。

混凝土硬化过程中的体积变形一般可以分为两种：一是混凝土硬化前的塑性收缩，另一种是凝结过程中水化热形成的温升引起的体积形变。

水泥的水化过程伴随着温度和湿度的共同变化，并且热交换与湿度交换也同时发生，所以由温度作用所引起的温度收缩变形和由湿度作用所引起的湿度收缩变形是同时发生的，两者相互交织共同作用，很难做出明显的区别将它们相互分离出来。

混凝土表面容易干是什么原因引起的？
这个要看干什么程度，一般都是加外加剂调整，在没有技术人员的情况下，加多少外加剂工人人员是没有概念。

人工料还好，如果是泵送料外加剂过量容易堵管，同时造成质量事故，所以一般情况下施工工人都是加水，但是加水又会降低混凝土的强度。

所以很矛盾，好的办法就是加快施工速度或者控制好发货速度，尽量让混凝土从出机到浇筑完的时间不要超过三个小时。

三个小时后混凝土太干，尽量加外加剂调整混凝土塌落度满足施工性能，或者是降低强度使用，这样可以避免因混凝土出机时间过长加水加外加剂造成的后期质量问题。

混凝土实体检测碳化过程主要是测什么的
新鲜混凝土中除沙石外，主要是结晶氢氧化钙(Ca(OH)2)，它是碱性的，可保护钢筋不生锈。时间长了以后，它吸收空气中的二氧化碳变成中性的碳酸钙(CaCO3)，就不能保护钢筋不生锈了。碳酸钙的硬度不同于结晶氢氧化钙，用回弹仪测定“老”混凝土的强度时，要测定碳化层的厚度，以修正回弹值，才能得出正确的混凝土的强度。小洞中滴入的是1%的酚酞试剂，在碱性环境中会变成紫红色，而表层已碳化的混凝土不会变色。

混凝土趴底的现象是什么？原因呢？
一、混凝土抓底，一般是由于外加剂量比较多，将混凝土中的水分过量的析出造成的，表面严重翻浆，并且浆非常。二、混凝土抓底的现象就是在让拌好的混凝土自然停放几分钟后，用铲子铲混凝土时有铲不动的感觉。翻动混凝土时骨料有没包裹到浆的现象。混凝土水胶比较小时，随着矿粉掺量的增加混凝土粘度增大甚至板结抓底。 三、改善的方法有：1、减少矿粉掺量，掺入适量粉煤灰可改善粘度问题；2、选用中粗砂，以细度模数3.0左右为宜；改善板结抓底的措施：方法1、降低减水剂掺量；方法2、换用、减水剂；方法3、适当提高水胶比，水胶比过低导致和易性不好时反而会降低混凝土的浇筑质量。