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混凝土在使用过程中，有些人会往里面加入粉煤灰。那么，混凝土中添加粉煤灰有什么用呢?粉煤灰加入到混凝土需要注意什么呢?

混凝土中添加粉煤灰有什么用

1、活性作用

混凝土加入粉煤灰之后，能起到一定的活性效果，从而缩短水泥与煤灰之间缝隙。

2、填充作用

混凝土添加粉煤灰后，具有填充的效果，能有效提高它的结构密度。



3、形态作用

将粉煤灰加入混凝土之后，能提高它的流动性，得到很好的形态效果。

4、提高强度

掺用粉煤灰的混凝土，后期强度能得到很大提高。

5、改善耐久性

混凝土掺用粉煤灰之后，耐久性也能得到改善。



粉煤灰加入到混凝土注意事项

1、 粉煤灰适宜掺量

如果要在混凝土中加入粉煤灰，要注意的就是数量问题，如果粉煤灰掺量较小的话，那么对于混凝土来说，只是一定程度上降低了它的水化热，其他并没有什么明显的改变，只有超过2百分之二十五，才会有明显的改善。

正常来说，在混凝土中加入粉煤灰，掺量范围需控制在百分之三十到百分之五十之间，这样才能达到相应的效果。



2、抗碳化问题

混凝土加入粉煤灰之后，它的水化反应会将混凝土中的Ca(OH)2给消耗，从而起到降低碱性的效果，并提高它自身的碳化深度。在施工过程中，虽然不能因碳化问题而影响到粉煤灰的使用，但混凝土的碳化是自身耐久性的一个非常重要的因素，所以我们施工过程中要重视。

矿粉，即矿渣微粉，粒化高炉矿渣粉的简称，是将水淬粒化高炉矿渣粉磨达到规定细度的一种具有潜在活性的矿物掺合料，是一种建筑材料，可作为混凝土的掺合料取代部分水泥，表面积可达400cm/g以上，活性较大，是目前商品混凝土广泛采用的原材料之一。


矿粉线
通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。


商品混凝土中使用矿粉的作用主要主要表现在

1、改善混凝土界面结构；

2、改善胶凝材料物理级配；

3、减少水泥初期水化物相互连接

掺入适量矿粉，可改善混凝土流动度，降低水泥水化热，提高混凝土抗渗能力，增强后期强度、改善混凝土的内部结构，提高抗渗和抗腐蚀能力。


矿粉
混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度，使混凝土的凝结时间延长，这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。

矿粉的应用，使混凝土的质量得到了改善，为企业节省了成本，具有广阔的市场前景。

搅拌混凝土的时候可以加入一定量的减水剂，经过搅拌均匀之后，能够改善混凝土的流动性，使得它的结构更加稳定，提高强度，同时还能够在不改变混凝土强度的情况下，节省水泥的用量，所以减水剂是混凝土中不可缺少的一种添加剂。

搅拌混凝土的时候，为了提高混凝土的强度，可能会在混凝土中加入减水剂，减水剂是一种什么材料？加入之后对于混凝土起到了什么作用？


一、什么是减水剂

1、减水剂是一种混凝土的外加剂，一般来说它是一种活性剂，有多种成分组合而成。通过它的外观，可以将它分为液体，还有一种是粉末状的。


2、减水剂又有很多的类型，主要是根据它的增强能力来划分。比如有普通的减水剂，一般来说减水率在8%以上。除此以外还有的减水剂，减水率不能够小于14%。另外还有一种是的减水剂，减水率要达到25%以上。

3、如果按照组成成分来划分，有很多种，有一种是水溶性的，还有一种是木质素硫磺盐的，有各种各样的品种，使用效果也所有差别，比如如果是木质素硫磺盐的产品，被称之为环保型的类型。


二、减水剂在混凝土中有哪些作用

1、搅拌混凝土的时候可以加入一定量的减水剂，经过搅拌均匀之后，能够改善混凝土的流动性，使得它的结构更加稳定，提高强度，同时还能够在不改变混凝土强度的时候，节省水泥的用量，所以减水剂是混凝土中不可缺少的一种添加剂。

2、添加的时候还需要注意，不能够随意加入。要注意虽然能够提高强度，也能够节省水泥的用量，但是要选择适合的碱水剂产品，不能认为减水率越高越好，要根据实际需求来选择。

3、如果减水率提高了，混凝土的强度也会越来越高，但是如果混凝土中水的含量减少，它就容易收缩、容易干

混凝土加水会加大水灰比，从而影响到混凝土的力学性能、长期性能和耐久性能，危害。水灰比是决定混凝土强度的关键因素，所以一般往混凝土搅拌物内加水的行为是被禁止的。通常来说，混凝土的水灰比越大，水泥石头之间的孔隙就会越多，那么混凝土的整体强度和粘结力自然也会顺势降低了。反之，水灰比越小强度则会越大。

混凝土施工注意事项

1、材料

混凝土施工时，个关键要素便是材料，既包括材料的品质，也包括材料的配比。在砂、石质量没问题的前提下，严格按照标准比例进行调配，加入掺和料时也要注意比例的和湿度，不能太多了也不能少。另外，还要注意水灰比一定要处于标准状态。水加太多容易导致混凝土强度下降，而水太少则也会影响到混凝土的性能。



2、混合

将所有材料混合到一起后，需要将其混合均匀，所以混凝土振捣要足够，并且要不漏振、不过振，同时还要避免混凝土出现结壳现象。

3、养护

混凝土铺摊完毕后，将会进入初凝状态。需要根据要求进行浇水养护，养护需及时，否则混凝土内的水分蒸发得太快，又无法及时得到水分的滋养，那么便会很容易开裂，进而影响到混凝土的各方面性能。

4、拆模

混凝土拆模需要根据施工时间顺序来进行，并且拆模后也还是需要养护一段时间。

混凝土的终凝时间除开受原料、水胶比等因素影响外，工作温度是危害混凝土初凝时间更为关键的外部要素其一。毫无疑问，随之工作温度的上升，掺合料的凝固、凝固、硬底化的速率加速，因此混凝土的终凝时间减少，在高温情况下，其危害更加显著。


一般混凝土缓凝剂就是指用于减缓混凝土的凝固时间，使新拌混凝土可以在长时间内维持其塑性变形，以利于混凝土的灌溉成形或减少水化热，提升混凝土浇筑品质的外加剂，通常运用于夏天混凝土浇筑及大体积混凝土工程施工当中。
新式缓凝剂是这种可以在长时间内（如超出28h乃至41h）随意调整混凝土的凝固时间而不至于毁坏混凝土特性的外加剂。新式缓凝剂的关键功效:

(1)用以大体积混凝土当中，可避免产生温度缝隙;
(2)可降低混凝土坍落度损害，有利于远距离运送;
(3)可调节工作时间，绕开晚间工程施工;
(4)改进接搓面的粘附作用，替代人工服务凿毛.坚信随之建筑工程技术的飞速发展，其运用将更加普遍。
文中根据测量几类缓凝剂在凝固时间、混凝土拌和物前期特性相仿的状况下观查5℃、30℃、45℃对凝固时间、混凝土坍落度损害及抗拉强度的危害。

原材料与方式

一、实验原材料
（1）混凝土:福建省某装饰建材的42.5R级一般硅酸盐水泥，其性能参数见表1-1；
（2）砂砾石：漳州某石料厂产花岗石砂砾石，有5～12mm和12～30mm二种粒级，砂砾石实际性能参数见表1-2；
（3）砂:谈化砂其性能参数见表1-3；
（4）掺合料:II级煤灰，S95矿渣微粉，性能参数见表1-4；
（5）实验所应用的制成品及缓凝剂供货企业，在其中H3为新式缓凝剂，见表1-5；
（6）选用C30混凝土配合比，见表1-6；

二、实验方式

新拌混凝土坍落度与坍落拓展度测定法参考国家行业标准 GB/T 50080-2013《水泥混凝土拌和物特性实验方式规范》。
混凝土物理性能测定法参考国家行业标准 GB/T 50081-2013 《水泥混凝土物理性能实验方式规范》。
外加剂匀质性依据GB/T 8077-2013《混凝土外加剂匀质性实验方式》开展。
本试验选用的外加剂为科之杰P-350S减水剂，缓凝剂选用外掺的方式比照几种均为编码标明H1(液体)、H2(液体)、H3(液体)、H4(液体)及H5(液体)根据调节缓凝剂使用量使其操纵凝固时间相仿，比照了几类缓凝剂在不一样温度下对混凝土凝固时间及其抗拉强度、混凝土坍落度损害的危害。

实验结果与探讨
2.3℃低温的标准下对混凝土的试验剖析
在混凝土配合比、拌和物前期粘结性情况类似的前提条件下，5℃低温标准下外加剂在其掺加不一样缓凝剂时观查其混凝土拌和物坍落度、凝固时间及抗拉强度等指标值，测试数据见表2-1；
试验总结：从试验报表之中能够看得出，当根据调节缓凝剂使用量使其操纵凝固时间相仿的状况下，5℃低温标准下新拌混凝土的凝固时间约为20h；同样外加剂掺加不一样类型缓凝剂时，在确保拌和物前期综合型能相仿的前提条件下（前期粘结性、凝固时间），不一样类型的缓凝剂对各期龄的抗拉强度危害并不大，而相对性于不一样缓凝剂来讲，不一样缓凝剂对1h后的坍落度损害比较显著，在凝固时间相仿的状况下，新式缓凝剂H3对1h后的保坍实际效果比其他好多个试品好些，H3的1h坍损操纵在46mm，而其他4个试品1h坍损操纵在86~140mm中间。

30℃常温下的标准下对混凝土的试验剖析
在混凝土配合比、拌和物前期粘结性情况类似的前提条件下，30℃常温下标准下外加剂在其掺加不一样缓凝剂时观查其混凝土拌和物坍落度、凝固时间及抗拉强度等指标值，测试数据见表2-2；
试验总结：从报表之中能够看得出，当根据调节缓凝剂使用量使其操纵凝固时间相仿的状况下，30℃常温状态新拌混凝土的凝固时间约为18h；同样外加剂掺加不一样类型缓凝剂时，在确保拌和物前期综合型能相仿的前提条件下（前期粘结性、凝固时间），不一样类型的缓凝剂对各期龄的抗拉强度危害并不大，而相对性于不一样试品1h后的坍落度损害危害比较低温的差别不那么显著，在凝固时间相仿的状况下，新式缓凝剂H3对1h后的保坍实际效果相对性于另一个几类缓凝剂保坍好用，H3的1h坍损操纵在56mm，而其他4个试品1h坍损操纵在160~171mm中间。
45℃高温的标准下对混凝土的试验剖析
在混凝土配合比、拌和物前期粘结性情况类似的前提条件下，45℃高温标准下外加剂在其掺加不一样缓凝剂时观查其混凝土拌和物坍落度、凝固时间及抗拉强度等指标值，测试数据见表2-3；
试验总结：从报表之中能够看得出，当根据调节缓凝剂使用量使其操纵凝固时间相仿的状况下，45℃高温下新拌混凝土的凝固时间减少为8h；同样外加剂掺加不一样类型缓凝剂时，在确保拌和物前期综合型能相仿的前提条件下（前期粘结性、凝固时间），不一样类型的缓凝剂对各期龄的抗拉强度危害并不大，而相对性于不一样试品1h后的坍落度损害危害很大，在凝固时间相同的状况下，新式缓凝剂H3对1

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